Kako kontrolirati kvalitetu procesa i kada izvršiti proces inspekcije procesa? Ovaj grafikon je jasan za pregled. Važan proces za cilindrične zupčanike. Koja izvješća treba kreirati tijekom svakog procesa?
Ovdje je cijeli proizvodni proces za tospiralni zupčanik
1) Sirovina 8620H ili 16MnCr5
1) Kovanje
2) Normalizacija prethodnog zagrijavanja
3) Grubo tokarenje
4) Završite tokarenje
5) Glodanje zupčanika
6) Toplinska obrada karburiziranja 58-62HRC
7) Sačmarenje
8) Brušenje vanjskog promjera i provrta
9) Brušenje spiralnih zupčanika
10) Čišćenje
11) Označavanje
12) Paket i skladište
Pružit ćemo datoteke pune kvalitete prije slanja na pregled i odobrenje kupca.
1) Crtanje mjehurića
2) Izvješće o dimenzijama
3) Potvrda o materijalu
4) Izvješće o toplinskoj obradi
5) Izvješće o točnosti
6) Dijelovi slika, videa
Proširujemo površinu od 200 000 četvornih metara, također opremljenu naprednom opremom za proizvodnju i inspekciju kako bismo zadovoljili zahtjeve kupaca. Predstavili smo najveću veličinu, prvi u Kini Gleason FT16000 petosni obradni centar sa specifičnim zupčanicima od suradnje između Gleasona i Hollera.
→ Bilo koji moduli
→ Bilo koji broj zuba
→ Najveća točnost DIN5
→ Visoka učinkovitost, visoka preciznost
Donosi produktivnost iz snova, fleksibilnost i ekonomičnost za male serije.
kovanje
mljevenje
teško okretanje
toplinska obrada
glodanje
kaljenje & kaljenje
meko okretanje
testiranje
Opremili smo se naprednom opremom za inspekciju kao što je Brown & Sharpe trokoordinatni mjerni stroj, Colin Begg P100/P65/P26 mjerni centar, njemački instrument za cilindričnost Marl, japanski tester hrapavosti, optički profiler, projektor, stroj za mjerenje duljine itd. kako bismo bili sigurni da je konačni pregledati točno i potpuno.