Kina spiralna zupčanika koja se koristi u tvornici i proizvođačima planetarnih mjenjača

Spiralni planetarni zupčanik koji se koristi u planetarnom mjenjaču istaknuta slika

Kratki opis:

Ovaj spiralni zupčanik korišten je u planetarnom mjenjaču.

Evo cijelog procesa proizvodnje:

1) Sirovina 8620h ili 16MNCR5

1) kovanje

2) Prethodno zagrijavanje normalizacije

3) grubo okretanje

4) Završite okretanje

5) HOPBING HOP

6) Karburizacija toplinskog liječenja 58-62HRC

7) pucanj eksplozija

8) OD i brušenje provrta

9) spiralno mljevenje zupčanika

10) Čišćenje

11) Označavanje

12) Paket i skladište

Pošaljite nam e -poštu

Detalj proizvoda

Oznake proizvoda

Precizni cilindrični spiralni zupčanik za mjenjače

Cilindričanspiralni zupčanici su kamen temeljac modernog dizajna mjenjača, koji nude vrhunske performanse i učinkovitost. Izrađeni s precizno, ovi zupčanici imaju spiralni profil zuba koji omogućava gladak i tihi rad osiguravajući postupno angažiranje između zuba zupčanika. Ovaj dizajn značajno smanjuje buku i vibracije, što ih čini idealnim za velike brzine i aplikacije s velikim opterećenjem.

Izrađeni od materijala visoke čvrstoće, poput legurnog čelika i podvrgnuti se naprednim procesima toplinske obrade, ovi zupčanici pružaju izuzetnu izdržljivost, otpornost na habanje i pouzdanost. Precizno mljevenje i fino dorada površine zuba osiguravaju točnu mrežicu, visoki prijenos zakretnog momenta i optimalnu raspodjelu opterećenja, proširujući servisni vijek trajanja i mjenjača i mjenjača.

Cilindrični spiralni zupčanici široko se koriste u industrijama, uključujući automobile, zrakoplovne, industrijske strojeve i energiju. Njihova svestranost čini ih prikladnim za niz primjena, od kompaktnih, visoko učinkovitih mjenjača u električnim vozilima do teških prijenosnih sustava u industrijskoj opremi.

Kombinacijom vrhunskih tehnika proizvodnje i stroge kontrole kvalitete, naši cilindrični spiralni zupčanici postavljaju standard za preciznost i performanse. Bilo da dizajnirate novi mjenjač ili optimizirate postojeći sustav, ovi zupčanici pružaju pouzdanost i učinkovitost koja vam je potrebna za postizanje uspjeha.

Kako kontrolirati kvalitetu procesa i kada obaviti postupak pregleda procesa? Ovaj je grafikon jasan.

Evo cijelog procesa proizvodnje za ovu spiralnu opremu

1) Sirovina 8620h ili 16MNCR5

1) kovanje

2) Prethodno zagrijavanje normalizacije

3) grubo okretanje

4) Završite okretanje

5) HOPBING HOP

6) Karburizacija toplinskog liječenja 58-62HRC

7) pucanj eksplozija

8) OD i brušenje provrta

9) spiralno mljevenje zupčanika

10) Čišćenje

11) Označavanje

12) Paket i skladište

Izvještaji

Pružit ćemo datoteke pune kvalitete prije otpreme za kupčev pogled i odobrenje.
1) Crtanje mjehurića
2) Izvještaj o dimenziji
3) materijal cert
4) Izvještaj o toplinskom obradi
5) Izvještaj o točnosti
6) Slike dijela, videozapisi

Postrojenje

Pretvorimo površinu od 200 000 četvornih metara, također opremljenom opremom za proizvodnju i inspekciju kako bismo zadovoljili potražnju kupca. Upoznali smo najveću veličinu, kineski prvi zupčanik Gleason FT16000 Petoosni obradni centar od suradnje između Gleason-a i Hollera.

→ Bilo koji modul

→ Bilo koji broj zuba

→ Najveća točnost DIN5

→ visoka učinkovitost, visoka preciznost

Donošenje produktivnosti snova, fleksibilnosti i ekonomije za malu seriju.

Radionica za hopging, glodanje i oblikovanje zupčanika

Proizvodni proces

kovanje

mljevenje

teško okretanje

toplotna obrada

kockica

Ustizanje i ublažavanje

meko okretanje

testiranje

Inspekcija

Opremljeni smo naprednom inspekcijskom opremom poput Brown & Sharpe Troordinate mjernog mašine, mjernog centra Colin Begg P100/P65/P26, njemačkog instrumenta za cilindriznu marlu, japanskog ispitivača hrapavosti, optičkog profila, projektora, mjernih strojeva dužine itd. Kako bi se osigurala konačna i potpuno.