Precizni cilindrični spiralni zupčanik za mjenjače
Cilindričanspiralni zupčanici su temelj modernog dizajna mjenjača, nudeći vrhunske performanse i učinkovitost. Precizno konstruirani, ovi zupčanici imaju spiralni profil zuba koji omogućuje gladak i tih rad osiguravajući postupno zahvatanje između zuba zupčanika. Ovaj dizajn značajno smanjuje buku i vibracije, što ih čini idealnim za primjene s velikim brzinama i velikim opterećenjima.
Izrađeni od visokočvrstih materijala poput legiranog čelika i podvrgnuti naprednim procesima toplinske obrade, ovi zupčanici pružaju iznimnu izdržljivost, otpornost na habanje i pouzdanost. Precizno brušenje i fina završna obrada površine zuba osiguravaju precizno spajanje, prijenos visokog okretnog momenta i optimalnu raspodjelu opterećenja, produžujući vijek trajanja i zupčanika i mjenjača.
Cilindrični spiralni zupčanici široko se koriste u raznim industrijama, uključujući automobilsku, zrakoplovnu, industrijsku i energetsku industriju. Njihova svestranost čini ih prikladnima za niz primjena, od kompaktnih, visokoučinkovitih mjenjača u električnim vozilima do teških prijenosnih sustava u industrijskoj opremi.
Kombinacijom vrhunskih proizvodnih tehnika i rigorozne kontrole kvalitete, naši cilindrični spiralni zupčanici postavljaju standard za preciznost i performanse. Bez obzira dizajnirate li novi mjenjač ili optimizirate postojeći sustav, ovi zupčanici pružaju pouzdanost i učinkovitost potrebnu za postizanje uspjeha.
Kako kontrolirati kvalitetu procesa i kada provesti proces inspekcije procesa? Ovaj dijagram je jasan za pregled. Važan proces za cilindrične zupčanike. Koja izvješća treba kreirati tijekom svakog procesa?
Evo cijelog procesa proizvodnje ovog spiralnog zupčanika
1) Sirovina 8620H ili 16MnCr5
1) Kovanje
2) Normalizacija predgrijavanja
3) Grubo tokarenje
4) Završite okretanje
5) Zupčano glodanje
6) Toplinska obrada cementiranjem 58-62HRC
7) Sačmarenje
8) Brušenje vanjskog promjera i otvora
9) Brušenje spiralnih zupčanika
10) Čišćenje
11) Označavanje
12) Paket i skladište
Prije slanja, dostavit ćemo vam datoteke pune kvalitete na uvid i odobrenje kupca.
1) Crtanje mjehurića
2) Izvješće o dimenzijama
3) Certifikat materijala
4) Izvješće o toplinskoj obradi
5) Izvješće o točnosti
6) Slike dijelova, videozapisi
Pokrivamo površinu od 200 000 četvornih metara, a također smo opremljeni naprednom proizvodnom i inspekcijskom opremom kako bismo zadovoljili zahtjeve kupaca. Uveli smo najveći, prvi kineski Gleason FT16000 petoosni obradni centar od suradnje Gleasona i Hollera.
→ Bilo koji moduli
→ Bilo koji broj zuba
→ Najviša točnost DIN5
→ Visoka učinkovitost, visoka preciznost
Donosimo produktivnost, fleksibilnost i ekonomičnost iz snova za male serije.
kovanje
mljevenje
oštro okretanje
toplinska obrada
zglobno rezanje
kaljenje i otpuštanje
meko okretanje
testiranje
Opremljeni smo naprednom opremom za inspekciju kao što su trokoordinatni mjerni stroj Brown & Sharpe, mjerni centar Colin Begg P100/P65/P26, njemački instrument za cilindričnost Marl, japanski mjerač hrapavosti, optički profiler, projektor, stroj za mjerenje duljine itd. kako bismo osigurali točan i potpun završni pregled.