Kina Spiralni zupčanik koji se koristi u tvornici i proizvođačima planetarnih mjenjača

Spiralni zupčanik koji se koristi u mjenjaču Istaknuta slika

Kratki opis:

U spiralnom mjenjaču, cilindrični zupčanici temeljna su komponenta. Evo raščlambe ovih zupčanika i njihove uloge u spiralnom mjenjaču:

Zavojni zupčanici: Zavojni zupčanici su cilindrični zupčanici sa zubima koji su usječeni pod kutom u odnosu na os zupčanika. Ovaj kut stvara spiralni oblik duž profila zuba, otuda i naziv "spiralni". Spiralni zupčanici prenose kretanje i snagu između paralelnih ili međusobno presijecajućih osovina s glatkim i kontinuiranim zahvaćanjem zuba. Kut spirale omogućuje postupno zahvaćanje zuba, što rezultira manje buke i vibracija u usporedbi s ravnim zupčanicima s ravnim rezom.
Zupčanici s ravnim zupčanicima: Zupčanici s ravnim zupčanicima su najjednostavniji tip zupčanika, sa zubima koji su ravni i paralelni s osi zupčanika. Oni prenose gibanje i snagu između paralelnih osovina i poznati su po svojoj jednostavnosti i učinkovitosti u prijenosu rotacijskog gibanja. Međutim, oni mogu proizvesti više buke i vibracija u usporedbi sa spiralnim zupčanicima zbog iznenadnog zahvata zuba.

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Kako kontrolirati kvalitetu procesa i kada izvršiti proces inspekcije procesa? Ovaj je grafikon jasan za pregled. Važan proces za cilindrične zupčanike. Koja izvješća treba izraditi tijekom svakog procesa?

Ovdje je cijeli proizvodni proces za tospiralni zupčanik

1) Sirovina 8620H ili 16MnCr5

1) Kovanje

2) Normalizacija prethodnog zagrijavanja

3) Grubo tokarenje

4) Završite tokarenje

5) Glodanje zupčanika

6) Toplinska obrada karburiziranja 58-62HRC

7) Sačmarenje

8) Brušenje vanjskog promjera i provrta

9) Brušenje spiralnih zupčanika

10) Čišćenje

11) Označavanje

12) Paket i skladište

izvješća

Osigurat ćemo datoteke pune kvalitete prije slanja na pregled i odobrenje kupca.
1) Crtanje mjehurića
2) Izvješće o dimenzijama
3) Potvrda o materijalu
4) Izvješće o toplinskoj obradi
5) Izvješće o točnosti
6) Dijelovi slika, videa

Proizvodni pogon

Proširujemo površinu od 200 000 četvornih metara, također opremljenu naprednom opremom za proizvodnju i inspekciju kako bismo zadovoljili zahtjeve kupaca. Predstavili smo najveću veličinu, prvi u Kini Gleason FT16000 petosni obradni centar sa specifičnim zupčanicima od suradnje između Gleasona i Hollera.

→ Bilo koji moduli

→ Bilo koji broj zuba

→ Najveća točnost DIN5

→ Visoka učinkovitost, visoka preciznost

Donosi produktivnost iz snova, fleksibilnost i ekonomičnost za male serije.

Radionica glodanja, glodanja i oblikovanja zupčanika

Proizvodni proces

kovanje

mljevenje

teško okretanje

toplinska obrada

glodanje

kaljenje & kaljenje

meko okretanje

testiranje

Inspekcija

Opremili smo se naprednom opremom za inspekciju kao što je Brown & Sharpe trokoordinatni mjerni stroj, Colin Begg P100/P65/P26 mjerni centar, njemački instrument za cilindričnost Marl, japanski tester hrapavosti, optički profiler, projektor, stroj za mjerenje duljine itd. kako bismo bili sigurni da je konačni pregledati točno i potpuno.