Kako kontrolirati kvalitetu procesa i kada provesti proces inspekcije procesa? Ovaj dijagram je jasan za pregled. Važan proces za cilindrične zupčanike. Koja izvješća treba kreirati tijekom svakog procesa?
Evo cijelog procesa proizvodnje za ovospiralni zupčanik
1) Sirovina 8620H ili 16MnCr5
1) Kovanje
2) Normalizacija predgrijavanja
3) Grubo tokarenje
4) Završite okretanje
5) Zupčano glodanje
6) Toplinska obrada cementiranjem 58-62HRC
7) Sačmarenje
8) Brušenje vanjskog promjera i otvora
9) Brušenje spiralnih zupčanika
10) Čišćenje
11) Označavanje
12) Paket i skladište
Prije slanja, dostavit ćemo vam datoteke pune kvalitete na uvid i odobrenje kupca.
1) Crtanje mjehurića
2) Izvješće o dimenzijama
3) Certifikat materijala
4) Izvješće o toplinskoj obradi
5) Izvješće o točnosti
6) Slike dijelova, videozapisi
Pokrivamo površinu od 200 000 četvornih metara, a također smo opremljeni naprednom proizvodnom i inspekcijskom opremom kako bismo zadovoljili zahtjeve kupaca. Uveli smo najveći, prvi kineski Gleason FT16000 petoosni obradni centar od suradnje Gleasona i Hollera.
→ Bilo koji moduli
→ Bilo koji broj zuba
→ Najviša točnost DIN5
→ Visoka učinkovitost, visoka preciznost
Donosimo produktivnost, fleksibilnost i ekonomičnost iz snova za male serije.
kovanje
mljevenje
oštro okretanje
toplinska obrada
zglobno rezanje
kaljenje i otpuštanje
meko okretanje
testiranje
Opremljeni smo naprednom opremom za inspekciju kao što su trokoordinatni mjerni stroj Brown & Sharpe, mjerni centar Colin Begg P100/P65/P26, njemački instrument za cilindričnost Marl, japanski mjerač hrapavosti, optički profiler, projektor, stroj za mjerenje duljine itd. kako bismo osigurali točan i potpun završni pregled.