U eri međusobno povezanih tehnologija, razumijemo važnost povezivanja i pametne funkcionalnosti. Našekonusni zupčanik sustavi su dizajnirani imajući na umu kompatibilnost, besprijekorno se integrirajući s digitalnim nadzornim i kontrolnim sustavima. Ova povezivost ne samo da poboljšava jednostavnost korištenja, već također olakšava prediktivno održavanje, smanjujući zastoje i povećavajući ukupnu učinkovitost sustava.
Kao dio naše predanosti kontroli kvalitete, provodimo rigorozne postupke testiranja tijekom cijelog procesa proizvodnje. To jamči da svaki sustav zupčanika koji napušta naše pogone poštuje najviše standarde, pridonoseći reputaciji pouzdanosti i dosljednosti.
Kakva će se izvješća dostaviti kupcima prije otpreme za brušenje velikih spiralnih konusnih zupčanika?
1) Crtanje mjehurića
2) Izvješće o dimenzijama
3) Potvrda materijala
4) Izvješće o toplinskoj obradi
5) Izvješće o ultrazvučnom ispitivanju (UT)
6) Izvješće o ispitivanju magnetskim česticama (MT)
Izvješće o ispitivanju mreže
Proširujemo površinu od 200 000 četvornih metara, također opremljenu naprednom opremom za proizvodnju i inspekciju kako bismo zadovoljili zahtjeve kupaca. Predstavili smo najveću veličinu, prvi u Kini Gleason FT16000 petosni obradni centar sa specifičnim zupčanicima od suradnje između Gleasona i Hollera.
→ Bilo koji moduli
→ Bilo koji broj zuba
→ Najveća točnost DIN5
→ Visoka učinkovitost, visoka preciznost
Donosi produktivnost iz snova, fleksibilnost i ekonomičnost za male serije.
sirovina
grubo rezanje
okretanje
kaljenje i kaljenje
glodanje zupčanika
Ugrijan
brušenje zupčanika
testiranje