velikakosim zupčanicimasu bitne komponente u industrijskim mjenjačima, poznate po svojoj učinkovitosti i sposobnosti prijenosa velikog momenta. Njihov jedinstveni dizajn zuba, koji je pod kutom u odnosu na os zupčanika, omogućuje glatkiji zahvat i smanjenu buku u usporedbi s cilindričnim zupčanicima. Ova značajka ih čini idealnima za primjene koje zahtijevaju preciznost i pouzdanost, kao što su proizvodnja i teški strojevi. Spiralni dizajn također raspoređuje opterećenje na više zuba, povećavajući izdržljivost i smanjujući trošenje. Kako se industrije nastavljaju razvijati, potražnja za sustavima zupčanika visokih performansi, uključujući velike spiralne zupčanike, ostaje kritična za postizanje optimalne učinkovitosti i performansi u različitim mehaničkim sustavima. Njihova sposobnost da rade tiho i učinkovito pozicionira ih kao vitalan izbor u modernim industrijskim primjenama
Kako kontrolirati kvalitetu procesa i kada izvršiti proces inspekcije procesa? Ovaj grafikon je jasan za pregled. Važan proces za cilindrične zupčanike. Koja izvješća treba kreirati tijekom svakog procesa?
Ovdje je cijeli proizvodni proces za ovaj spiralni zupčanik
1) Sirovina 8620H ili 16MnCr5
1) Kovanje
2) Normalizacija prethodnog zagrijavanja
3) Grubo tokarenje
4) Završite tokarenje
5) Glodanje zupčanika
6) Toplinska obrada karburiziranja 58-62HRC
7) Sačmarenje
8) Brušenje vanjskog promjera i provrta
9) Brušenje spiralnih zupčanika
10) Čišćenje
11) Označavanje
12) Paket i skladište
Pružit ćemo datoteke pune kvalitete prije slanja na pregled i odobrenje kupca.
1) Crtanje mjehurića
2) Izvješće o dimenzijama
3) Potvrda o materijalu
4) Izvješće o toplinskoj obradi
5) Izvješće o točnosti
6) Dijelovi slika, videa
Proširujemo površinu od 200 000 četvornih metara, također opremljenu naprednom opremom za proizvodnju i inspekciju kako bismo zadovoljili zahtjeve kupaca. Predstavili smo najveću veličinu, prvi u Kini Gleason FT16000 petosni obradni centar sa specifičnim zupčanicima od suradnje između Gleasona i Hollera.
→ Bilo koji moduli
→ Bilo koji broj zuba
→ Najveća točnost DIN5
→ Visoka učinkovitost, visoka preciznost
Donosi produktivnost iz snova, fleksibilnost i ekonomičnost za male serije.
kovanje
mljevenje
teško okretanje
toplinska obrada
glodanje
kaljenje & kaljenje
meko okretanje
testiranje
Opremili smo se naprednom opremom za inspekciju kao što je Brown & Sharpe trokoordinatni mjerni stroj, Colin Begg P100/P65/P26 mjerni centar, njemački instrument za cilindričnost Marl, japanski tester hrapavosti, optički profiler, projektor, stroj za mjerenje duljine itd. kako bismo bili sigurni da je konačni pregledati točno i potpuno.