Kineski spiralni zupčanik koji se koristi u tvornici i proizvođačima planetarnih mjenjača

Veliki spiralni zupčanici korišteni u industrijskim mjenjačima Istaknuta slika

Kratki opis:

Ovaj spiralni zupčanik korišten je u spiralnom mjenjaču sa specifikacijama kao što je navedeno u nastavku:

1) Sirovina 40CrNiMo

2) Toplinska obrada: Nitriranje

Modul M0.3-M35 može se prilagoditi prema zahtjevima kupca

Materijal se može prilagoditi: legirani čelik, nehrđajući čelik, mesing, bzonski bakar itd.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Velikospiralni zupčanicisu bitne komponente industrijskih mjenjača, poznate po svojoj učinkovitosti i sposobnosti prijenosa visokog okretnog momenta. Njihov jedinstveni dizajn zuba, koji je pod kutom u odnosu na os zupčanika, omogućuje glatkije zahvatanje i smanjenu buku u usporedbi s ravnim zupčanicima. Ova značajka čini ih idealnim za primjene koje zahtijevaju preciznost i pouzdanost, kao što su proizvodnja i teški strojevi. Spiralni dizajn također raspoređuje opterećenje na više zuba, povećavajući izdržljivost i minimizirajući habanje. Kako se industrije nastavljaju razvijati, potražnja za visokoučinkovitim sustavima zupčanika, uključujući velike spiralne zupčanike, ostaje ključna za postizanje optimalne učinkovitosti i performansi u raznim mehaničkim sustavima. Njihova sposobnost tihog i učinkovitog rada pozicionira ih kao vitalni izbor u modernim industrijskim primjenama.

Kako kontrolirati kvalitetu procesa i kada provesti proces inspekcije procesa? Ovaj dijagram je jasan za pregled. Važan proces za cilindrične zupčanike. Koja izvješća treba kreirati tijekom svakog procesa?

Evo cijelog procesa proizvodnje ovog spiralnog zupčanika

1) Sirovina 8620H ili 16MnCr5

1) Kovanje

2) Normalizacija predgrijavanja

3) Grubo tokarenje

4) Završite okretanje

5) Zupčano glodanje

6) Toplinska obrada cementiranjem 58-62HRC

7) Sačmarenje

8) Brušenje vanjskog promjera i otvora

9) Brušenje spiralnih zupčanika

10) Čišćenje

11) Označavanje

12) Paket i skladište

Izvješća

Prije slanja, dostavit ćemo vam datoteke pune kvalitete na uvid i odobrenje kupca.
1) Crtanje mjehurića
2) Izvješće o dimenzijama
3) Certifikat materijala
4) Izvješće o toplinskoj obradi
5) Izvješće o točnosti
6) Slike dijelova, videozapisi

Proizvodni pogon

Pokrivamo površinu od 200 000 četvornih metara, a također smo opremljeni naprednom proizvodnom i inspekcijskom opremom kako bismo zadovoljili zahtjeve kupaca. Uveli smo najveći, prvi kineski Gleason FT16000 petoosni obradni centar od suradnje Gleasona i Hollera.

→ Bilo koji moduli

→ Bilo koji broj zuba

→ Najviša točnost DIN5

→ Visoka učinkovitost, visoka preciznost

Donosimo produktivnost, fleksibilnost i ekonomičnost iz snova za male serije.

Radionica za glodanje, obradu i oblikovanje zupčanika

Proizvodni proces

kovanje

mljevenje

oštro okretanje

toplinska obrada

zglobno rezanje

kaljenje i otpuštanje

meko okretanje

testiranje

Inspekcija

Opremljeni smo naprednom opremom za inspekciju kao što su trokoordinatni mjerni stroj Brown & Sharpe, mjerni centar Colin Begg P100/P65/P26, njemački instrument za cilindričnost Marl, japanski mjerač hrapavosti, optički profiler, projektor, stroj za mjerenje duljine itd. kako bismo osigurali točan i potpun završni pregled.