Obično možete čuti različite metode strojne obradekonusni zupčanici, što uključuje ravne konusne zupčanike, spiralne konusne zupčanike, krunske zupčanike ili hipoidne zupčanike.

To je glodanje, lepanje i brušenje. Glodanje je osnovni načinkonusni zupčaniciNakon glodanja, neki kupci biraju lepanje, a neki brušenje. Koja je razlika?

robotika hipoidni zupčanik 水印

Lepanje pripada završnoj obradi, a najvažnija svrha istraživanja zuba je smanjenje buke i poboljšanje kontakta površine zuba zupčanika. Lepanje je metoda završne obrade za ispravljanje finih pogrešaka zuba i poboljšanje kvalitete površine. Zbog pogreške uzrokovane rezanjem, glodanjem ili deformacijom toplinske obrade u prethodnom koraku, točnost zahvata se smanjuje, a svrha zuba je izbjeći kontaktnu površinu kotača kako bi se poboljšale karakteristike glatkog kotrljanja zuba, osiguralo tiho okretanje zuba kotača i poboljšala nosivost.

https://www.belongear.com/miter-gears/

Prekrivanje je proces izrezivanja metala vrlo male količine, koji se dovršava brzinom i silom povezanom s suprotnom stranom površine zuba. Barem stomatolog zahtijeva smanjenje buke, stupanj smanjenja buke razlikuje se ovisno o parametrima procesa zuba i početnim uvjetima podzupčanika. Poboljšanje zuba u odnosu na buku može se mjeriti različitim preciznim razinama impulsa. Istraživački zub također ne zahtijeva nosivost zupčanog para, iz drugog kuta, odnosno početna kontaktna zona zuba ne uništava kotač, najbolje je učinkovito poboljšati rotirajuću kontaktnu zonu.

set brušenih spiralnih konusnih zupčanika

Iako se lepanje ne može precizno prilagoditi paru zupčanika kao metoda brušenja, poboljšajte razinu točnostioprema, ali putem odgovarajuće tehnologije kontrole zadržavanja lokacije, tehnologije kontrole momenta u stvarnom vremenu itd., ili može učinkovito poboljšati zonu rotirajućeg kontakta. Na primjer, prema zahtjevima procesa, oblik bubnja zubne površine u zubima ili duljina zuba se povećava, a zona kontakta zubne površine je manja u pogledu duljine kontakta, položaja i stanja otklona.

Razlozi za preklapanje

1. Trošak dentalizacije je nizak, cijena opreme je relativno niska, a očito je smanjenje buke;

2. Treba koristiti spiralni konusni zupčanik za zube, ali je najbolja površina zuba velikog i malog kotača.

3. Nakon što se zubi toplinski obrade, dva zupčanika se međusobno bruse, takvi zupčanici ne uništavaju površinu tvrde ljuske, a zubi su ujednačeni, što osigurava vijek trajanja zupčanika;

4. Za cijeli sustav prijenosa automobila, glavna brzina automobila (zadnji prijenos) nije značajna nakon korištenja brušenja zuba, jer sustav prijenosa na sustavu prijenosa, kao što je mjenjač, ​​i po cijelom sustavu prijenosa. Točnost uređaja nije previsoka;

5. Čak i kod uvoznih materijala, toplinska obrada se koristi za istraživanje preklapanja, a troškovi proizvodnje nisu veći od brušenja.

Mljevenje:Deformacija toplinske obrade eliminira se nakon kaljenja površine zuba, što dodatno poboljšava preciznost zupčanika i hrapavost površine zuba, a još uvijek se uglavnom temelji na procesu brušenja.

Zahtjevi za zube zupčanika prije brušenja

1. Ravnoteža ograde treba biti ujednačena

Zbog deformacije nakon kaljenja zupčanika ugljikom, točnost bi trebala pasti za 1-2 razine, a brušenje treba korigirati, tako da veličina zadržavajuće granice zupčanika treba biti maksimalna deformacija zupčanika nakon kaljenja cementacijom. Naravno. Općenito, maksimalna varijacija uglavnom je povezana s toplinskom sposobnošću materijala, postupkom toplinske obrade, strukturom zupčanika i geometrijom, tako da preostala količina treba uzeti u obzir gore navedene čimbenike.

2. Oprema mora imati određeni krov u korijenu, a za to postoje tri razloga:

2. 1 Za proces brušenja potrebno je imati određeni korijenski rez u korijenu koji će igrati ulogu oštrice.

2. 2 Nakon što se zupčanik kali, zaostalo naprezanje zupčanika je tlačno, što je vrlo povoljno za poboljšanje čvrstoće zupčanika na savijanje, a brusni korijen će okrenuti zaostalo naprezanje površine kako bi povukao naprezanje, što će uzrokovati da se čvrstoća zuba kotača na savijanje smanji za oko 17-25%.

2. 3 Od čvrstoće na savijanje kotača, potrebno je imati određeni korijen korijena zupčanika. Ako nema korijena korijena, korak korijena će generirati korake, što će rezultirati većom koncentracijom naprezanja, što ozbiljno utječe na sposobnost zupčanika protiv savijanja.

3. 3 Duljina asimptoma stražnjeg zupčanika

Trebala bi biti dovoljno duga, jer je korijen ukorijenjen, moguće je napraviti duljinu brušenja zupčanika nakon brušenja zupčanika, što rezultira smanjenjem težine zupčanika, čime se stvaraju vibracije i buka tijekom procesa spajanja, a također se smanjuje nosivost zupčanika. Stoga bi brusni zupčanik trebao imati dovoljno dugu progresivnu liniju kako bi se osigurao nesmetan rad zupčanika.

Prednosti brušenja

1. Kod spiralnih zupčanika i kvazi-zubnih zupčanika, brušenjem se može postići zamjenjivost, više se ne moraju koristiti, a zupčanici zuba moraju se koristiti, tako da se neki troškovi mogu podnijeti;

2. Brušenje može poboljšati točnost zupčanika, poboljšati točnost prijenosa, a lepanje može samo povećati hrapavost površine zupčanika;

3. Brušenjem se mogu uštedjeti mnogi proizvodi koji se ne mogu bušiti, smanjiti mnogi gubici otpada;

4. Za mnoge domaće čelike ne postoji zahtjev, što rezultira prekomjernom deformacijom nakon toplinske obrade, korištenjem postupka brušenja za ispravljanje ovog utjecaja, a istraživački zubi ne mogu postići taj učinak;

5.  Proizvođači opremekoji su u Kini uveli tehnologiju brušenja postigli su vrlo dobre ekonomske koristi; mnoga napredna poduzeća za proizvodnju spiralnih konusnih zupčanika koristila su procese brušenja:

6. S poboljšanjem učinkovitosti mljevenja, povećanjem proizvodne serije, troškovi proizvodnje će se znatno smanjiti.

Rezimirati

Neosporno je da je brušenje sporije od lepanja i skuplje od lepanja.

Na primjer, par konusnih zupčanika zahtijeva dvije brusilice, svaki zupčanik traje dvije minute; poliranje je također potrebno dvije minute, ali je potreban samo jedan stroj za poliranje. Osim toga, trošak brušenja brusilice trostruko je veći od troška poliranja stroja za poliranje.

Međutim, stope otpada i pritužbe potrošača primijenjene na određena područja iznose samo 1% ili manje, dok proizvodi za poliranje dosežu 3-7%. Otpadni zupčanici uključuju troškove svih procesa, ali i dodaju troškove materijala, pa je s obzirom na stope otpada, brušenje ekonomičnije.

Prije samo pet godina, dvije metode obrade bile su vrlo različite u troškovima, povoljnije za zube, ali danas istraživanja pokazuju da su razvojem tehnologije alatnih strojeva, proizvodnjom novih abraziva za brusne kotače, primjenom strategije polu-završne obrade i mnogim drugim dostignućima postignuti kutnjaci, što ih čini vrlo atraktivnom metodom obrade.


Vrijeme objave: 11. ožujka 2022.

  • Prethodno:
  • Sljedeći: