Zupčaniciproizvode se iz različitih materijala, ovisno o njihovoj primjeni, potrebna čvrstoća, izdržljivost i drugi čimbenici. Evo nekih

Uobičajeni materijali koji se koriste za proizvodnju prijenosa:

1. Čelik

Ugljični čelik: Široko se koristi zbog svoje snage i tvrdoće. Obično korištene ocjene uključuju 1045 i 1060.

Čelik: Nudi poboljšana svojstva poput poboljšane žilavosti, čvrstoće i otpornosti na nošenje. Primjeri uključuju 4140 i 4340 legura

čelici.

Nehrđajući čelik: Pruža izvrsnu otpornost na koroziju i koristi se u okruženjima u kojima je korozija značajna briga. Primjeri uključuju

304 i 316 nehrđajući čelici.

2. Lijevano željezo

Sivo lijevano željezo: Nudi dobru opreznost i otpornost na habanje, obično se koristi u teškim strojevima.

Duktilno lijevano željezo: Omogućuje bolju snagu i žilavost u usporedbi sa sivim lijevanim željezom, korištenim u aplikacijama koje zahtijevaju veću izdržljivost.

3. Obojene legure

Bronza: Legura bakra, limenke, a ponekad i drugih elemenata, bronca se koristi zazupčanicizahtijeva dobru otpornost na habanje i nisko trenje.

Obično se koristi u morskim i industrijskim primjenama.

Mesing: Legura bakra i cinka, mjedeni zupčanici nude dobru otpornost na koroziju i strojnost, koja se koristi u aplikacijama gdje je umjerena čvrstoća

dovoljno.

Aluminij: Aluminij otporan na lagan i korozijazupčanicikoriste se u aplikacijama gdje je smanjenje težine važno, kao što je to u

zrakoplovna i automobilska industrija.

4. Plastika

Najlon: Pruža dobru otpornost na habanje, slabo trenje i lagano je. Obično se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju mirniji rad i manja opterećenja.

Acetal (delrin): Nudi visoku čvrstoću, krutost i dobru dimenzionalnu stabilnost. Koristi se u preciznim zupčanicima i aplikacijama gdje je nisko trenje

Potrebno.

Polikarbonat: Poznat po svojoj otpornosti na udarce i transparentnosti, koji se koriste u specifičnim aplikacijama gdje su ta svojstva korisna.

5. Kompoziti

Plastika ojačana od stakloplastike: Kombinirajte prednosti plastike s dodanom snagom i izdržljivošću od armature od stakloplastike, korištene u

Lagane primjene i otporne na koroziju.

Kompoziti od ugljičnih vlakana: Omogućite omjere velike snage i težine i koriste se u aplikacijama visokih performansi kao što su zrakoplovne i utrke.

6. Specijalni materijali

Titanijum: Nudi odličan omjer snage i težine i otpornost na koroziju, koji se koristi u visokim performansama i zrakoplovnim aplikacijama.

Berilijev bakar: Poznat po svojoj visokoj čvrstoći, nemagnetskim svojstvima i otpornosti na koroziju, koji se koriste u specijaliziranim aplikacijama poput

Precizni instrumenti i morska okruženja.

Razmatranja za odabir materijala:

Zahtjevi za opterećenje:

Visoka opterećenja i naprezanja obično zahtijevaju jače materijale poput čelika ili legura.

Radno okruženje:

Korozivna okruženja zahtijevaju materijale poput nehrđajućeg čelika ili bronce.

Težina:

Primjene koje zahtijevaju lagane komponente mogu koristiti aluminij ili kompozitne materijale.

Koštati:

Ograničenja proračuna mogu utjecati na izbor materijala, uravnoteženje performansi i troškova.

Obradivost:

Jednostavnost proizvodnje i obrade može utjecati na izbor materijala, posebno za složene dizajne prijenosa.

Trenje i nošenje:

Materijali s niskim trenjem i dobrim otpornošću na habanje, poput plastike ili bronce, odabiru se za primjene kojima je potrebno glatko

i izdržljiva operacija.