Zupčaniciproizvode se od različitih materijala ovisno o njihovoj primjeni, potrebnoj čvrstoći, trajnosti i drugim čimbenicima. Evo nekih

uobičajeni materijali koji se koriste za proizvodnju zupčanika:

1. Čelik

Ugljični čelik: Široko korišten zbog svoje snage i tvrdoće. Uobičajeno korištene ocjene uključuju 1045 i 1060.

Legirani čelik: Nudi poboljšana svojstva kao što su poboljšana žilavost, čvrstoća i otpornost na trošenje. Primjeri uključuju legure 4140 i 4340

čelici.

Nehrđajući čelik: Pruža izvrsnu otpornost na koroziju i koristi se u okruženjima gdje je korozija velika briga. Primjeri uključuju

304 i 316 nehrđajući čelici.

2. Lijevano željezo

Sivi lijev: Nudi dobru obradivost i otpornost na habanje, obično se koristi u teškim strojevima.

Nodularni lijev: Pruža bolju čvrstoću i žilavost u usporedbi sa sivim lijevanim željezom, koristi se u aplikacijama koje zahtijevaju veću izdržljivost.

3. Neželjezne legure

bronca: Legura bakra, kositra, a ponekad i drugih elemenata, za koju se koristi broncazupčanicizahtijeva dobru otpornost na trošenje i nisko trenje.

Obično se koristi u pomorskim i industrijskim aplikacijama.

Mjed: Legura bakra i cinka, mjedeni zupčanici nude dobru otpornost na koroziju i obradivost, koriste se u primjenama gdje je umjerena čvrstoća

dostatan.

Aluminij: Lagan i otporan na koroziju, aluminijzupčanicikoriste se u primjenama gdje je smanjenje težine važno, kao što je u

zrakoplovne i automobilske industrije.

4. Plastika

Najlon: Pruža dobru otpornost na trošenje, nisko trenje i lagan je. Obično se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju tiši rad i manja opterećenja.

Acetal (Delrin): Nudi visoku čvrstoću, krutost i dobru stabilnost dimenzija. Koristi se u preciznim zupčanicima i aplikacijama gdje je trenje nisko

potrebna.

Polikarbonat: Poznat po svojoj otpornosti na udarce i prozirnosti, koristi se u posebnim primjenama gdje su ova svojstva korisna.

5. Kompoziti

Plastika ojačana staklenim vlaknima: Kombinirajte prednosti plastike s dodatnom snagom i izdržljivošću od ojačanja od stakloplastike, koja se koristi u

male težine i aplikacije otporne na koroziju.

Kompoziti od karbonskih vlakana: Pružaju visoke omjere čvrstoće i težine i koriste se u aplikacijama visokih performansi kao što su zrakoplovstvo i utrke.

6. Specijalni materijali

Titanij: Nudi odličan omjer čvrstoće i težine i otpornost na koroziju, koristi se u primjenama visokih performansi i u zrakoplovstvu.

Berilij Bakar: Poznat po svojoj visokoj čvrstoći, nemagnetskim svojstvima i otpornosti na koroziju, koristi se u specijaliziranim aplikacijama kao što su

precizni instrumenti i morsko okruženje.

Razmatranja za odabir materijala:

Zahtjevi za opterećenje:

Visoka opterećenja i naprezanja obično zahtijevaju jače materijale poput čelika ili legure čelika.

Radno okruženje:

Korozivna okruženja zahtijevaju materijale poput nehrđajućeg čelika ili bronce.

Težina:

Prijave koje zahtijevaju lagane komponente mogu koristiti aluminij ili kompozitne materijale.

trošak:

Proračunska ograničenja mogu utjecati na izbor materijala, balansirajući učinak i cijenu.

Obradivost:

Jednostavnost proizvodnje i strojne obrade može utjecati na izbor materijala, posebno za složene dizajne zupčanika.

Trenje i trošenje:

Materijali s niskim trenjem i dobrom otpornošću na trošenje, poput plastike ili bronce, biraju se za primjene koje zahtijevaju glatku

i dugotrajan rad.