Značajke preklopljenih zuba konusnog zupčanika

Zbog kraćeg vremena obrade ozubljenja, polirani ozubnici u masovnoj proizvodnji uglavnom se proizvode kontinuiranim postupkom (čelno glodanje). Ovi ozubnici karakteriziraju se konstantnom dubinom zuba od vrha do vrha i epicikloidnom krivuljom zuba po dužini. To rezultira smanjenjem širine prostora od pete do vrha.
Tijekomlepljenje konusnih zupčanika, zupčanik prolazi kroz veću geometrijsku promjenu od zupčanika, budući da zupčanik ima više zahvata po zubu zbog manjeg broja zuba. Uklanjanje materijala tijekom lepranja rezultira smanjenjem uzdužnog i profilnog zakrivljenja prvenstveno na zupčaniku i povezanim smanjenjem pogreške rotacije. Kao rezultat toga, lepani zupčanici imaju glatkiji zahvat zuba. Frekvencijski spektar testa jednog boka karakteriziraju relativno niske amplitude u harmoniku frekvencije zahvata zuba, popraćene relativno visokim amplitudama u bočnim pojasevima (šum).

Pogreške indeksiranja pri lepanju su samo neznatno smanjene, a hrapavost bokova zuba je veća nego kod brušenih zupčanika. Jedna od karakteristika lepljenih zupčanika je da svaki zub ima drugačiju geometriju, zbog individualnih deformacija kaljenja svakog zuba.

Karakteristike brušenih zuba konusnog zupčanika

U automobilskoj industriji, tlokonusni zupčanici su konstruirani kao dupleks ozubnici. Konstantna širina prostora i rastuća dubina zuba od vrha do pete su geometrijske značajke ovog ozubnika. Polumjer korijena zuba je konstantan od vrha do pete i može se maksimizirati zbog konstantne širine donje površine. U kombinaciji s dupleks konusom, to rezultira usporedivo većom čvrstoćom korijena zuba. Jedinstveno prepoznatljivi harmonici u frekvenciji zahvata zuba, popraćeni jedva vidljivim bočnim pojasevima, značajni su atributi. Za rezanje zupčanika metodom jednog indeksiranja (čelno glodanje), dostupne su dvostruke oštrice. Rezultirajući veliki broj aktivnih reznih rubova povećava produktivnost metode na izuzetno visoku razinu, usporedivu s kontinuiranim rezanjem.konusni zupčaniciGeometrijski, brušenje konusnih zupčanika je točno opisan proces koji omogućuje konstruktoru precizno definiranje konačne geometrije. Za projektiranje mehanizma za olakšavanje okretanja dostupni su geometrijski i kinematički stupnjevi slobode za optimizaciju ponašanja pri radu i nosivosti zupčanika. Podaci generirani na ovaj način osnova su za korištenje kvalitetne zatvorene petlje, što je zauzvrat preduvjet za izradu precizne nominalne geometrije.

Geometrijska preciznost brušenih ozubljenja dovodi do malog odstupanja između geometrije zuba pojedinih bokova zuba. Kvaliteta indeksiranja ozubljenja može se značajno poboljšati brušenjem konusnih zupčanika.