Značajke zuba zupčanih zupčanika

Zbog kraćih vremena prijenosa, prepuni zupčanici u masovnoj proizvodnji uglavnom se proizvode u kontinuiranom procesu (hopbing lica). Ove prijenosnike karakterizira konstantna dubina zuba od nožnog prstiju do pete i epicikloidni oblik krivulje zuba. To rezultira smanjenom širinom prostora od pete do nožnog prstiju.
Za vrijemeLapping Wear Wear, zupčanik prolazi veću geometrijsku promjenu od zupčanika, jer zupčanik doživljava više mreža po zubu zbog manjeg broja zuba. Uklanjanje materijala tijekom laskanja rezultira smanjenjem krune dužine i profila prvenstveno na zubu i na povezano smanjenje rotacijske pogreške. Kao rezultat toga, prepuni zupčanici imaju glatku mrežicu zuba. Frekvencijski spektar pojedinačnog testa ANK karakterizira se relativno niskim amplitudama u harmoniku frekvencije mrežice zuba, praćenim relativno visokim amplitudama u bočnim pojasu (buka).

Pogreške indeksiranja u kapljivanju se smanjuju samo neznatno, a hrapavost bokova zuba veća je od one u prizemnim prijenosnicima. Jedna karakteristična za prepune prijenosnike je da svaki zub ima različitu geometriju zahvaljujući pojedinačnim očvršćivanjem izobličenja svakog zuba.

Značajke zuba zupčanih zupčanika

U automobilskoj industriji, tlozupčanici dizajnirani su kao dupleksni prijenosnici. Stalna širina prostora i povećana dubina zuba od nožnog prstiju do pete su geometrijske značajke ovog prijenosa. Polumjer korijena zuba konstantan je od nožnog prstiju do pete i može se maksimizirati zbog konstantne širine donjeg zemljišta. U kombinaciji s dupleksnim konusom, to rezultira usporedivom većom sposobnosti korijena zuba. Jedinstveno prepoznatljive harmonike u frekvenciji mrežice zuba, praćene jedva vidljivim bočnim trakama, značajni su atributi. Za rezanje zupčanika u jednoj metodi indeksiranja (mljevenje lica) dostupni su dvostruki noževi. Rezultirajući veliki broj aktivnih rubova za rezanje povećava produktivnost metode na izuzetno visoku razinu, podočljivog za kontinuirano rezanjezupčanici. Geometrijski, mljevenje zupčanika nagiba točno je opisani postupak, koji omogućava inženjeru dizajna da precizno definira konačnu geometriju. Da bi se dizajnirala lakoća, dostupni su geo-metrički i kinematički stupnjevi slobode kako bi se optimizirao ponašanje u trčanju i opterećenje. Podaci generirani na ovaj način su osnova za uporabu kvalitetne zatvorene petlje, što je zauzvrat preduvjet za proizvodnju precizne nominalne geometrije.

Geometrijska preciznost prizemnih prijenosnika dovodi do male varijance između geometrije zuba pojedinih toot bokova. Kvaliteta indeksiranja prijenosa može se značajno poboljšati mljevenjem zupčanika.