Unutarnji prstenasti zupčanik (također poznat kao prstenasti zupčanik ili prstenasti zupčanik) je ključna komponenta konstruirana za visokoučinkovite planetarne mjenjače. Izrađen od visokokvalitetnog legiranog čelika, ovaj unutarnji zupčanik ima precizno izrezane zube koji se istovremeno spajaju s više planetarnih zupčanika. Dizajniran je da služi kao vanjska ljuska stupnja mjenjača, pružajući potreban reakcijski moment za postizanje smanjenja velike brzine i multiplikacije momenta u kompaktnom, koaksijalnom dizajnu.

Korištenjem naprednih procesa cementacije i kaljenja, zupčanik postiže tvrdu, otpornu površinu na habanje, a istovremeno zadržava žilavu ​​jezgru, osiguravajući trajnost pod visokim cikličkim opterećenjima. Dostupni u konfiguracijama zuba s čeljusnim i spiralnim zubima, naši unutarnji zupčanici obrađeni su s uskim tolerancijama kako bi se jamčio mali zazor, tihi rad i optimalna raspodjela opterećenja između planeta.

Struktura i proizvodni proces:

• Visokoprecizna izrada: Izrađeno od kovanog visokokvalitetnog legiranog čelika (kao što su 20CrMnTi, 42CrMo itd.) kako bi se osigurala potpuna cjelovitost unutarnjeg toka zrna. Procesima cementacije, kaljenja i popuštanja na niskim temperaturama, površine zuba postižu tvrdoću od HRC 58-62. To pruža visoku otpornost na habanje i trajnost površine, a istovremeno održava izvrsnu žilavost i otpornost na udarce u jezgri.
• Dizajn profila zuba: Dostupan u konfiguracijama s ravnim i spiralnim zupčanicima. U usporedbi s ravnim zupčanicima, spiralni dizajni omogućuju glatkije spajanje, učinkovito smanjujući buku i vibracije pri radu, a istovremeno povećavajući omjer kontakta, što ih čini idealnim za primjene s velikim brzinama i velikim opterećenjima.
• Precizna obrada: Zubi se grubo obrađuju postupcima glodanja ili oblikovanja. Za primjene koje zahtijevaju visoku preciznost (kao što su AGV-ovi ili robotika), koristi se postupak brušenja zupčanika. To osigurava da se kumulativne pogreške koraka i tolerancije profila zuba kontroliraju prema standardima kao što su ISO stupanj 5 ili DIN stupanj 6 ili više, postižući izuzetno nizak zazor (< 3 kutne minute).

Belon proizvodni list s unutarnjim vijenastim zupčanicima

Funkcionalne karakteristike unutarnjeg zupčanika:

• Raspodjela snage: Kao vijenasti zupčanik, istovremeno se spaja s više planetarnih zupčanika, ravnomjerno raspoređujući opterećenje. To mu omogućuje da podnese znatno veći okretni moment u usporedbi s tradicionalnim sustavima zupčanika s paralelnim vratilima.
• Kompaktni dizajn: Njegova prstenasta struktura omogućuje da ulazna i izlazna osovina ostanu koaksijalne, što uvelike štedi prostor za ugradnju. To ga čini idealnim izborom za integrirane pogonske jedinice.
• Dugi vijek trajanja: Pažljiv odabir materijala i precizni postupci toplinske obrade osiguravaju da zupčani prsten pokazuje izvrsnu otpornost na umor i dugi vijek trajanja pod dugotrajnim cikličkim opterećenjima.

Ključne značajke unutarnjeg zupčanika na prvi pogled:

• Materijal: Kaljeni legirani čelik za maksimalnu otpornost na habanje.
• Profil zuba: Precizno brušeni spiralni/cilindrični zupčanici za tih i učinkovit protok snage.
• Svestranost: Prilagodljiv broj zubaca i promjeri kako bi se prilagodili specifičnim zahtjevima planetarnog omjera

Primjene unutarnjih zupčanika

• Industrijska automatizacija i robotika: Neophodan za precizne zglobne aktuatore u robotskim rukama, pružajući visoku gustoću momenta potrebnu za podizanje i pozicioniranje u kompaktnom prostoru.
• Alatni strojevi: Integrirani u pogone vretena i rotacijske stolove gdje su visoka krutost i točnost položaja ključne za operacije rezanja i oblikovanja.
• Mobilnost i logistika: Koristi se u pogonskim kotačima automatski vođenih vozila (AGV) i električnih viličara, nudeći pouzdan prijenos snage u izvedbama šasija s ograničenim prostorom.
• Obnovljiva energija: Koristi se u sustavima za kontrolu nagiba i skretanja vjetroturbina, gdje moraju izdržati visoka opterećenja okretnim momentom i promjenjive vremenske uvjete bez potrebe za održavanjem.
• Građevinski strojevi: Primjenjuju se u rotirajućoj opremi velikih razmjera kao što su pogoni zakretanja bagera, koristeći zupčanike velikog promjera za podnošenje ekstremnih radijalnih i aksijalnih sila