Vrste zupčanika, materijali zupčanika, specifikacije dizajna i primjene

Zupčanici su bitne komponente za prijenos snage. Oni određuju okretni moment, brzinu i smjer vrtnje svih pogonjenih elemenata stroja. Općenito govoreći, zupčanici se mogu podijeliti u pet glavnih vrsta: cilindrični zupčanici,konusni zupčanici, spiralni zupčanici, letve i pužni zupčanici. Odabir vrsta zupčanika može biti prilično složen i nije jednostavan proces. Ovisi o raznim čimbenicima, uključujući fizički prostor, raspored osovina, preciznost opterećenja prijenosnog omjera i razinu kvalitete.

vrste zupčanika

Vrste zupčanika koji se koriste u mehaničkom prijenosu snage

Ovisno o industrijskim primjenama, mnogi se zupčanici proizvode korištenjem različitih materijala i specifikacija performansi. Ovi zupčanici dolaze u različitim kapacitetima, veličinama i omjerima brzina, ali općenito služe za pretvaranje ulaza iz glavnog pogona u izlaz s visokim okretnim momentom i niskim brojem okretaja. Od poljoprivrede do zrakoplovstva i od rudarstva do industrije papira i celuloze, ove se vrste zupčanika koriste u gotovo svim sektorima.

Zupčanici s čeonim zupčanicima

Čeoni zupčanici su zupčanici s radijalnim zubima koji se koriste za prijenos snage i gibanja između paralelnih osovina. Široko se koriste za smanjenje ili povećanje brzine, visoki okretni moment i rezoluciju u sustavima pozicioniranja. Ovi zupčanici mogu se montirati na glavčine ili osovine i dolaze u različitim veličinama, izvedbama i oblicima, nudeći različite značajke i funkcionalnosti kako bi zadovoljili različite industrijske zahtjeve.

Konusni zupčanici

Konusni zupčanici su mehanički uređaji koji se koriste za prijenos mehaničke snage i gibanja. Široko se koriste za prijenos snage i gibanja između neparalelnih osovina i dizajnirani su za prijenos gibanja između osovina koje se sijeku, obično pod pravim kutom. Zubi na konusnim zupčanicima mogu biti ravni, spiralni ili hipoidni. Konusni zupčanici su prikladni kada je potrebno promijeniti smjer vrtnje osovine.

Spiralni zupčanici

Spiralni zupčanici su popularna vrsta zupčanika gdje su zubi izrezani pod određenim kutom, što omogućuje glatkije i tiše spajanje između zupčanika. Spiralni zupčanici su poboljšanje u odnosu na cilindrične zupčanike. Zubi na spiralnim zupčanicima su postavljeni pod kutom kako bi se poravnali s osi zupčanika. Kada se dva zuba na sustavu zupčanika spajaju, kontakt počinje na jednom kraju zuba i postupno se širi kako se zupčanici okreću sve dok se dva zuba potpuno ne spoje. Zupčanici dolaze u različitim veličinama, oblicima i izvedbama kako bi zadovoljili specifikacije kupaca.

Zupčanici i letve

Zupčanici s letvom se obično koriste za pretvaranje rotacijskog gibanja u linearno gibanje. Letva je ravna šipka sa zubima koji se spajaju sa zubima malog zupčanika. To je vrsta zupčanika s beskonačnim radijusom. Ovi zupčanici su dizajnirani za različite primjene.

visoko precizna pužna osovina 白底

Pužni zupčanici

Pužni prijenosnici se koriste zajedno s pužnim vijcima kako bi se značajno smanjila brzina vrtnje ili omogućio veći prijenos okretnog momenta. Mogu postići veće prijenosne omjere od zupčanika iste veličine.

Sektorski zupčanici

Sektorski zupčanici su u biti podskup zupčanika. Ovi zupčanici sastoje se od brojnih dijelova i predstavljaju segment kruga. Sektorski zupčanici spojeni su na krakove vodenih kotača ili vučnih kotača. Imaju komponentu koja prima ili prenosi klipno gibanje iz zupčanika. Sektorski zupčanici također uključuju sektorski prsten ili zupčanik, a periferija je također nazubljena. Sektorski zupčanici dolaze s različitim površinskim obradama, kao što su neobrađene ili toplinski obrađene, i mogu se dizajnirati kao pojedinačne komponente ili kao cijeli sustavi zupčanika.

Razine preciznosti zupčanika

Pri klasifikaciji zupčanika istog tipa prema preciznosti zupčanika koriste se stupnjevi preciznosti. Stupnjevi preciznosti definirani su raznim standardima kao što su ISO, DIN, JIS i AGMA. JIS stupnjevi preciznosti specificiraju tolerancije za pogrešku koraka, pogrešku profila zuba, odstupanje kuta spirale i pogrešku radijalnog odstupanja.

Korišteni materijali

Ovi zupčanici mogu biti izrađeni od visokokvalitetnih materijala, uključujući nehrđajući čelik, čelik, lijevano željezo, kaljeni čelik i mesing, ovisno o primjeni.

Primjena spiralnih zupčanika

Primjena zupčanikakoriste se u područjima gdje je prijenos velike brzine i snage ili smanjenje buke ključno, kao što su: automobilska industrija, tekstilna industrija, zrakoplovni transporteri, industrijsko inženjerstvo, industrija šećera, elektroenergetika, vjetroturbine, pomorska industrija itd.


Vrijeme objave: 03.09.2024.

  • Prethodno:
  • Sljedeći: