Koje su glavne metode i koraci za obradu zubnih površinaspiralni konusni zupčanici?

1. **Metode obrade**

Postoji nekoliko osnovnih metoda za obradu spiralnih konusnih zupčanika:

**Glodanje**: Ovo je tradicionalna metoda u kojoj se glodalica koristi za rezanje spiralne površine zuba na praznom komadu zupčanika. Glodanje je relativno učinkovito, ali nudi nižu preciznost.

**Brušenje**: Brušenje uključuje korištenje brusne ploče za završnu obradu površina zuba zupčanika. Ovaj postupak poboljšava preciznost i kvalitetu površine zupčanika, što rezultira boljim performansama zahvata i duljim vijekom trajanja.

**CNC obrada**: Razvojem CNC tehnologije, CNC obrada postala je važna metoda za proizvodnju spiralnih konusnih zupčanika. Omogućuje visokopreciznu i visokoučinkovitu proizvodnju zupčanika, posebno za složene oblike zuba.

**Generirajuća obrada**: Ova napredna metoda koristi generirajuće alate (kao što su glodalice za konusne zupčanike ili plohe za odvajanje) za stvaranje površine zuba relativnim kretanjem između alata i praznog komada zupčanika. Postiže se visokoprecizna obrada površine zuba.

 

2. **Oprema za obradu**

Za spiralni rad obično je potrebna sljedeća opremakonusni zupčanikstrojna obrada:

**Glodalica za konusne zupčanike**: Koristi se za operacije glodanja, gdje glodalica reže spiralnu površinu zuba na praznom komadu zupčanika.

**Brusilica za konusne zupčanike**: Koristi se za operacije brušenja, gdje brusni kotač završno obrađuje površine zuba zupčanika.

**CNC obradni centar**: Koristi se za CNC obradu, što omogućuje visokopreciznu i visokoučinkovitu proizvodnju zupčanika.

**Oprema za generiranje obrade**: Strojevi poput Gleason ili Oerlikon strojeva posebno su dizajnirani za generiranje obrade spiralnih konusnih zupčanika.

 

3. **Koraci obrade**

Obrada spiralekonusni zupčanikpovršina zuba obično uključuje sljedeće korake:

(1) **Proizvodnja blanka**

**Odabir materijala**: Često se koriste visokočvrsti legirani čelici, kao što su 20CrMnTi ili 20CrNiMo. Ovi materijali imaju dobru prokaljivost i otpornost na habanje.

**Obrada blanka**: Blank zupčanika izrađuje se kovanjem ili lijevanjem kako bi se osiguralo da njegova veličina i oblik zadovoljavaju zahtjeve.

 

(2) **Gruba obrada**

**Glodanje**: Blank se montira na glodalicu, a glodalica s konusnim zupčanicima koristi se za rezanje početne spiralne površine zuba. Preciznost glodanja je općenito oko 7. do 8. stupnja.

**Zobljenje**: Za zupčanike s većim zahtjevima za preciznost može se koristiti zobljenje. Zobljenje uključuje relativno kretanje između zobnika i praznog dijela zupčanika kako bi se formirala spiralna površina zuba.

 

(3) **Završna obrada**

**Brušenje**: Zupčanik se, nakon grube obrade, montira na brusilicu, a brusna ploča se koristi za završnu obradu površina zuba. Brušenje može poboljšati preciznost i kvalitetu površine zupčanika, pri čemu preciznost obično doseže stupanj 6 do 7.

**Generirajuća obrada**: Za visokoprecizne spiralne konusne zupčanike obično se koristi generirajuća obrada. Površina zuba formira se relativnim kretanjem između generirajućeg alata i praznog komada zupčanika.

 

(4) **Toplinska obrada**

**Kaljenje**: Za povećanje tvrdoće i otpornosti zupčanika na habanje, obično se provodi kaljenje. Površinska tvrdoća zupčanika nakon kaljenja može doseći HRC 58 do 62.

**Kaljenje**: Zupčanik se kali nakon kaljenja kako bi se ublažila naprezanja kaljenja i poboljšala žilavost.

 

(5) **Završni pregled**

**Precizna inspekcija površine zuba**: Centri za mjerenje zupčanika ili optički instrumenti za mjerenje zupčanika koriste se za inspekciju preciznosti površina zuba, uključujući pogrešku profila zuba, pogrešku smjera zuba i pogrešku kuta spirale.

**Inspekcija učinkovitosti zahvata**: Ispitivanja zahvata provode se kako bi se procijenila učinkovitost zahvata zupčanika, osiguravajući učinkovitost i pouzdanost prijenosa u stvarnoj upotrebi.

 

4. **Optimizacija procesa obrade**

Za poboljšanje kvalitete i učinkovitosti obrade spiralnih konusnih zupčanika, proces obrade često je potrebno optimizirati:

**Odabir alata**: Odgovarajući alati se biraju na temelju materijala zupčanika i zahtjeva za preciznošću. Na primjer, dijamantni ili CBN alati mogu se koristiti za visokoprecizne zupčanike.

**Optimizacija parametara obrade**: Eksperimentiranjem i analizom simulacija, parametri obrade poput brzine rezanja, brzine pomaka i dubine rezanja optimizirani su kako bi se poboljšala učinkovitost i kvaliteta obrade.

**Automatizirana obrada**: Korištenje automatizirane opreme za obradu, kao što su CNC obradni centri ili automatizirane proizvodne linije, može poboljšati učinkovitost i dosljednost obrade.

 

Obrada površina zuba spiralnih konusnih zupčanika složen je proces koji zahtijeva razmatranje više čimbenika, uključujući materijale, opremu, procese i inspekciju. Optimizacijom procesa obrade i opreme mogu se proizvesti visokoprecizni i vrlo pouzdani spiralni konusni zupčanici koji zadovoljavaju zahtjeve različitih industrijskih primjena.