Spiralni konusni zupčanici obično se koriste u dizajnu pomoćnih mjenjača iz nekoliko razloga:

1. Učinkovitost u prijenosu energije:

Spiralni konusni zupčanici nude visoku učinkovitost u prijenosu snage. Njihova konfiguracija zuba omogućuje gladak i postupan kontakt između zuba, smanjujući trenje i gubitak energije. Ovo je ključno za učinkovit prijenos snage u pomoćnim mjenjačima.
2. Kompaktan dizajn:

Spiralni konusni zupčanici mogu biti dizajnirani s kompaktnom strukturom, što ih čini prikladnima za primjene gdje je prostor ograničen, kao što je često slučaj u pomoćnim mjenjačima.

3. Prijenos velikog momenta:

Konfiguracija spiralnih zuba omogućuje ovim zupčanicima da se nose s velikim okretnim momentom. Ovo je važno u pomoćnim mjenjačima gdje različite komponente mogu zahtijevati različite razine okretnog momenta za pravilan rad.
4. Smanjena buka i vibracije:

U usporedbi s ravnim konusnim zupčanicima,spiralni konusni zupčaniciproizvode manje buke i vibracija tijekom rada. Ovo je korisno za održavanje cjelokupne stabilnosti sustava i smanjenje trošenja komponenti mjenjača.
5. Svestranost u rasporedu osovine:

Spiralni konusni zupčanici omogućuju fleksibilan raspored vratila, što ih čini prikladnima za različite konfiguracije mjenjača. Ova svestranost je prednost pri projektiranju pomoćnih mjenjača za različite primjene.

6. Glatki rad pri velikim brzinama:

Spiralni konusni zupčanici poznati su po glatkom radu, čak i pri velikim brzinama vrtnje. U pomoćnim mjenjačkim kutijama, gdje se komponente mogu okretati različitim brzinama, ova karakteristika doprinosi ukupnoj pouzdanosti i performansama sustava.
7. Poboljšana čvrstoća zuba zupčanika:

Spiralni oblik zuba zupčanika pridonosi povećanju čvrstoće zuba, omogućujući zupčanicima da izdrže veća opterećenja. Ovo je bitno kod pomoćnih mjenjača koji mogu imati različite radne uvjete.

Ukratko, korištenjespiralni konusni zupčaniciu dizajnu pomoćnog mjenjača vođen je njihovom učinkovitošću, kompaktnim dizajnom, mogućnostima upravljanja okretnim momentom, smanjenom bukom i vibracijama, svestranošću u rasporedu vratila, glatkim radom pri velikim brzinama i poboljšanom čvrstoćom zuba, što sve zajedno pridonosi pouzdanoj i optimalnoj izvedbi mjenjača.