-
Allloy čelični planetarni prijevoznik koji se koristi u mjenjaču za jedrilice
Nosač planetarnih zupčanika je struktura koja drži planetarne zupčanike i omogućuje im da se okreću oko sunčevog stupnja.
Mterialno: 42CRMO
Modul: 1.5
Zub: 12
Toplotna obrada: QT nitriding 650-800HV
Preciznost: DIN7-8
Prilagođeno: Dostupno
-
Setovi zupčanika crva za reduktor
Kotač od crva s osovinom za osovinu za crv mjenjače DIN8-9,5-6, materijal kotača od crva je mjedeni CUSN12Ni2, a materijal za osovinu crva je legirani čelik 42CRMO, koji su sastavljen zupčanikom u mjenjačima crva. Strukture zupčanika često se koriste za prijenos pokreta i napajanje između dvije naseljene osovine. Čvrstoća crva i crv ekvivalentni su zupčanici i stalak u njihovoj srednjoj ravnini, a crv je sličan oblika kao vijak. Obično se koriste u crvim mjenjačima.
-
Visokokvalitetni pogonski zupčanik brončana mala vijčana osovina veliki crv zupčanici
Ovaj set zupčanika od crva korišten je u reduktoru zupčanika, materijal za zupčanik crva je limenka, a osovina je 8620 legura čelika. Obično crv zupčanik nije mogao mljevati, točnost ISO8 je u redu, a osovina crva mora biti mljevena u visoku točnost poput ISO6-7. Ispitni test važan je za postavljenu prijenosnicu crva prije svake otpreme.
Modul: m0.5-m45,
Promjeri: 10-2600mm
Prilagodite zupčanik crva: Osigurajte -
Worm Gear sets mesingane čelične osovine kotača za mjenjače crva
Kotač od crva s osovinom za osovinu za crv mjenjače DIN8-9,5-6, materijal kotača od crva je mjedeni CUSN12Ni2, a materijal za osovinu crva je legirani čelik 42CRMO, koji su sastavljen zupčanikom u mjenjačima crva. Strukture zupčanika često se koriste za prijenos pokreta i napajanje između dvije naseljene osovine. Čvrstoća crva i crv ekvivalentni su zupčanici i stalak u njihovoj srednjoj ravnini, a crv je sličan oblika kao vijak. Obično se koriste u crvim mjenjačima.
-
Spirala zupčanika za spiralni mjenjač
Prilagođeni Bevel zupčanik koji se koristi za KR serije Reducer mjenjač,
Prilagodba: Dostupno
Primjena: motor, strojevi, morski, poljoprivredni strojevi itd
Materijal zupčanika: 20crmnti legura od čelika
Tvrdoća jezgre zupčanika: HRC33 ~ 40
Stvori preciznost preciznosti zupčanika: DIN5-6
Karburizacija toplinske obrade, gašenje itdModul m0.5-m35 mogao bi biti prilagođen kostime
Materijal bi mogao kostimizirati: legirani čelik, nehrđajući čelik, mesing, bakar bzone itd
-
Precizni čelični prijenosni vratilo crva
Osovina crva ključna je komponenta u mjenjaču od crva, koja je vrsta mjenjača koji se sastoji od crvanog zupčanika (poznatog i kao kotač od crva) i vijaka s crvima. Osovina crva je cilindrična šipka na kojoj se montira vijak crva. Obično ima spiralni navoj (vijak crva) izrezan na njegovu površinu. Osovine crva obično su izrađene od materijala poput čeličnog nehrđajućeg čelika ili brončane, ovisno o zahtjevima aplikacije za čvrstoću, izdržljivosti i otpornosti na habanje. Precizno su obrađeni kako bi se osigurao nesmetani rad i učinkovit prijenos napajanja unutar mjenjača.
-
Nitriding mjenjač unutarnjih zupčanika zupčanika za energiju vjetra
Unutarnji zupčanici s prstenom, također poznati kao unutarnji zupčanici, vitalni su komponente koje se koriste u velikim industrijskim mjenjačima, posebno u planetarnim sustavima prijenosa. Ovi zupčanici imaju zube na unutarnjem opsegu prstena, omogućujući im da se povežu s jednim ili više vanjskih zupčanika unutar mjenjača
Prstenasti zupčanik proizveden od strane skijanja snage.
Materijal: 42CRMO čelik sa srednjim ugljikom
Toplotna obrada: nitring
Kostimizirano: avalizabilno -
Spiralni zupčanik za mehaničku opremu za prilagođene strojeve
Precizna obrada zahtijeva precizne komponente, a ovaj CNC stroj za glodanje isporučuje upravo ono sa svojom najmodernijom jedinicom za spiralno nagib. Od zamršenih kalupa do složenih zrakoplovnih dijelova, ovaj se stroj ističe u proizvodnji visokih preciznih komponenti s neusporedivom točnošću i dosljednošću. Jedinica za spiralno zupčanike osigurava gladak i tihi rad, minimizirajući vibracije i održavanje stabilnosti tijekom postupka obrade, povećavajući tako kvalitetu završne obrade površine i točnost dimenzije. Njegov napredni dizajn uključuje visokokvalitetne materijale i precizne proizvodne tehnike, što rezultira opremom koja nudi izuzetnu izdržljivost i pouzdanost, čak i pod velikim radnim opterećenjima i dugotrajnom uporabom. Bilo da se radi o prototipiranju, proizvodnji ili istraživanju i razvoju, ovaj CNC -ov stroj za glodanje postavlja standard za preciznu obradu, osnažujući proizvođače da postignu najvišu razinu kvalitete i performansi u svojim proizvodima.
-
Veliki teški zupčanici spiralni zupčanik za mjenjač za prijenos energije vjetra
Precizni spiralni zupčanici su ključne komponente u spiralnim mjenjačima, poznate po učinkovitosti i glatkom radu. Mrživanje je uobičajeni proces proizvodnje za proizvodnju visoko preciznih spiralnih zupčanika, osiguravajući uske tolerancije i izvrsne površinske završne obrade.
Ključne karakteristike preciznih spiralnih zupčanika mljevenjem:
- Materijal: Tipično izrađene od visokokvalitetnih čeličnih legura, poput čelika iscrpljenog kućišta ili propuštenog čelika, kako bi se osigurala čvrstoća i izdržljivost.
- Proces proizvodnje: mljevenje: Nakon početne grube obrade, zubi zupčanika su mljeveni kako bi se postigli precizna dimenzija i visokokvalitetna površinska završna obrada. Mržište osigurava uske tolerancije i smanjuje buku i vibracije u mjenjaču.
- Precizna ocjena: može postići visoku razinu preciznosti, često u skladu sa standardima poput DIN6 ili čak više, ovisno o zahtjevima za primjenu.
- Profil zuba: spiralni zubi su izrezani pod kutom prema osi zupčanika, pružajući glatku i mirniju radnju u usporedbi s zupčanicima. Kut spirale i kut tlaka pažljivo su odabrani za optimizaciju performansi.
- Površinski završetak: brušenje pruža izvrsnu površinsku završnu obradu, što je ključno za smanjenje trenja i habanja, čime se produžava operativni vijek prijenosa.
- Aplikacije: široko se koriste u raznim industrijama kao što su automobilski, zrakoplovstvo, industrijski strojevi i robotika, vjetroelektrana/konstrukcija/hrana i pića/kemikalija/morski/metalurgija/nafta i plin/željeznica/čelik/vjetroelektrana/drva i fibe, gdje su visoka učinkovitost i pouzdanost od ključne važnosti.
-
CNC obrada čeličnih kolica set industrijskih zupčanika
Bevel zupčanici odabiremo čelik poznat po snažnoj čvrstoći kompresije kako bi odgovarali specifičnim zahtjevima za izvedbu. Koristeći napredni njemački softver i stručnost naših iskusnih inženjera, dizajniramo proizvode s pažljivo izračunatim dimenzijama za vrhunske performanse. Naša predanost prilagodbi znači prilagođavanje proizvoda kako bi zadovoljile jedinstvene potrebe naših kupaca, osiguravajući optimalne performanse prijenosa u različitim radnim uvjetima. Svaki korak našeg proizvodnog procesa podvrgava se strogim mjerama osiguranja kvalitete, jamčeći da kvaliteta proizvoda ostaje u potpunosti kontrolirana i dosljedno visoka.
-
Čelična mjenjača koja se koristi u industrijskom mjenjaču
U planetarni mjenjač, Spur GearvratiloOdnosi se na osovinu na kojoj su montirani jedan ili više zupčanika.
Osovina koja podržavazupčanik, koji može biti sunčevi zupčanik ili jedan od planetih zupčanika. Osovina zupčanika Spur omogućava da se odgovarajući zupčanik okreće, prenoseći pokret na ostale zupčanike u sustavu.
Materijal: 34crnimo6
Toplinska obrada: plin nitriranje 650-750HV, 0,2-0,25 mm nakon mljevenja
Točnost: DIN6
-
Čelični prijenos prijenosa prijenosa prijenosa
Motor od nehrđajućeg čelikaosovine Korišteni u automobilskim motorima su komponente s preciznom motorom dizajnirane za pružanje pouzdanog prijenosa snage i izdržljivosti u zahtjevnim okruženjima. Ove se osovine obično izrađuju od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, koji nudi izvrsnu otpornost i čvrstoću korozije.
U automobilskim aplikacijama, motorne osovine od nehrđajućeg čelika igraju kritičnu ulogu u prijelazu rotacijskog pokreta s motora na različite komponente kao što su ventilatori, pumpe i zupčanike. Dizajnirani su tako da izdrže velike brzine, opterećenja i temperature koje se obično susreću u automobilskim sustavima.
Jedna od ključnih prednosti motora od nehrđajućeg čelika preusmjerava svoj otpor na koroziju, što pomaže osigurati dugoročne performanse i pouzdanost u teškim automobilskim okruženjima. Uz to, osovine od nehrđajućeg čelika mogu se obraditi do vrlo čvrstih tolerancija, omogućujući precizno poravnanje i gladak rad.
