-
Usluga CNC obrade prilagođenih dijelova za tokarenje, pužni zupčanik za automotore
Pužni zupčanik obično se sastoji od dvije glavne komponente: pužnog zupčanika (također poznatog kao puž) i pužnog kotača (također poznatog kao pužni zupčanik ili pužni kotač).
Materijal pužnog kotača je mesing, a materijal pužne osovine je legirani čelik, koji se sastavljaju u pužnim mjenjačima. Strukture pužnih zupčanika često se koriste za prijenos gibanja i snage između dva stupnjevita vratila. Pužni zupčanik i puž su ekvivalentni zupčaniku i letvi u svojoj srednjoj ravnini, a puž je sličnog oblika vijku. Obično se koriste u pužnim mjenjačima.
-
Vijčana osovina pužnog zupčanika u pužnom reduktoru
Ovaj pužni reduktor korišten je u pužnom reduktoru, materijal pužnog zupčanika je Tin Bonze, a osovina je od legiranog čelika 8620. Obično pužni zupčanik ne može brusiti, točnost ISO8 je u redu i pužna osovina mora se izbrusiti na visoku točnost poput ISO6-7. Ispitivanje zahvata je važno za pužni zupčanik prije svake isporuke.
-
Precizni motorni zupčanik osovine za prijenos snage
MotorvratiloZupčanik je ključna komponenta elektromotora. To je cilindrična šipka koja se okreće i prenosi mehaničku snagu s motora na pričvršćeno opterećenje, poput ventilatora, pumpe ili transportne trake. Osovina je obično izrađena od izdržljivih materijala poput čelika ili nehrđajućeg čelika kako bi izdržala naprezanja rotacije i osigurala dugotrajnost motora. Ovisno o primjeni, osovina može imati različite oblike, veličine i konfiguracije, kao što su ravna, s klinom ili konusna. Također je uobičajeno da osovine motora imaju utore za klinove ili druge značajke koje im omogućuju sigurno spajanje s drugim mehaničkim komponentama, poput remenica ili zupčanika, kako bi učinkovito prenosile okretni moment.
-
Rješenja za dizajn sustava konusnih zupčanika
Spiralni konusni zupčanici ističu se u mehaničkom prijenosu svojom visokom učinkovitošću, stabilnim prijenosnim omjerom i robusnom konstrukcijom. Nude kompaktnost, štedeći prostor u usporedbi s alternativama poput remena i lanaca, što ih čini idealnim za primjene velike snage. Njihov trajni, pouzdani prijenosni omjer osigurava dosljedne performanse, dok njihova izdržljivost i tihi rad doprinose dugom vijeku trajanja i minimalnim zahtjevima za održavanjem.
-
Sklop spiralnog konusnog zupčanika
Osiguravanje preciznosti je od najveće važnosti za konusne zupčanike jer izravno utječe na njihove performanse. Kutno odstupanje unutar jednog okreta konusnog zupčanika mora ostati unutar određenog raspona kako bi se smanjile fluktuacije u pomoćnom prijenosnom omjeru, čime se jamči glatko kretanje prijenosa bez grešaka.
Tijekom rada ključno je da nema problema s kontaktom između površina zuba. Održavanje dosljednog položaja i površine kontakta, u skladu sa zahtjevima kompozita, je ključno. To osigurava ravnomjernu raspodjelu opterećenja, sprječavajući koncentraciju naprezanja na određenim površinama zuba. Takva ravnomjerna raspodjela pomaže u sprječavanju preranog trošenja i oštećenja zuba zupčanika, čime se produžuje vijek trajanja konusnog zupčanika.
-
Set spiralnih konusnih zupčanika
Spiralni konusni zupčanik se obično definira kao zupčanik u obliku konusa koji olakšava prijenos snage između dvije osovine koje se sijeku.
Metode proizvodnje igraju značajnu ulogu u klasifikaciji konusnih zupčanika, pri čemu su Gleasonova i Klingelnbergova metoda primarne. Ove metode rezultiraju zupčanicima s različitim oblicima zuba, a većina zupčanika trenutno se proizvodi pomoću Gleasonove metode.
Optimalni prijenosni omjer za konusne zupčanike obično je u rasponu od 1 do 5, iako u određenim ekstremnim slučajevima taj omjer može doseći i do 10. Mogućnosti prilagodbe poput središnjeg provrta i utora za klin mogu se osigurati na temelju specifičnih zahtjeva.
-
Spiralne zupčaste osovine za industrijski mjenjač
Spiralne zupčaste osovine igraju vitalnu ulogu u funkcionalnosti i pouzdanosti industrijskih mjenjača, koji su bitne komponente u bezbrojnim proizvodnim i industrijskim procesima. Ove zupčaste osovine su pažljivo dizajnirane i konstruirane kako bi zadovoljile zahtjevne uvjete teških primjena u raznim industrijama.
-
Vrhunska spiralna zupčasta osovina za precizno inženjerstvo
Osovina spiralnog zupčanika je komponenta zupčaničkog sustava koja prenosi rotacijsko gibanje i okretni moment s jednog zupčanika na drugi. Obično se sastoji od osovine s urezanim zubima zupčanika, koji se spajaju sa zubima drugih zupčanika za prijenos snage.
Zupčasta vratila koriste se u širokom rasponu primjena, od automobilskih mjenjača do industrijskih strojeva. Dostupna su u različitim veličinama i konfiguracijama kako bi odgovarala različitim vrstama sustava zupčanika.
Materijal: legirani čelik 8620H
Toplinska obrada: cementiranje plus kaljenje
Tvrdoća: 56-60HRC na površini
Tvrdoća jezgre: 30-45HRC
-
Poluokrugli čelični kovani sektor pužnog zupčanika ventila pužni zupčanik
Polukružni pužni prijenosnik, također poznat kao polukružni pužni prijenosnik ili polukružni pužni prijenosnik, je vrsta pužnog prijenosnika gdje pužni kotač ima polukružni profil umjesto punog cilindričnog oblika.
-
Visokoučinkoviti spiralni pužni zupčanici koji se koriste u reduktoru brzine puža
Ovaj pužni reduktor korišten je u pužnom reduktoru, materijal pužnog zupčanika je Tin Bonze, a osovina je od legiranog čelika 8620. Obično pužni zupčanik ne može brusiti, točnost ISO8 je u redu i pužna osovina mora se izbrusiti na visoku točnost poput ISO6-7. Ispitivanje zahvata je važno za pužni zupčanik prije svake isporuke.
-
Obrada spiralnih konusnih zupčanika
Svaki zupčanik podvrgava se preciznoj strojnoj obradi kako bi se postigla željena geometrija zuba, osiguravajući glatki i učinkoviti prijenos snage. S pažljivom pažnjom posvećenom detaljima, proizvedeni spiralni konusni zupčanici pokazuju iznimnu čvrstoću, izdržljivost i performanse.
S obzirom na stručnost u obradi spiralnih konusnih zupčanika, možemo zadovoljiti stroge zahtjeve modernih inženjerskih primjena, pružajući rješenja koja se ističu u performansama, pouzdanosti i dugovječnosti.
-
Rješenje za brušenje konusnih zupčanika
Rješenje za brušenje konusnih zupčanika nudi sveobuhvatan pristup preciznoj proizvodnji zupčanika. S naprednim tehnologijama brušenja osigurava najvišu kvalitetu i točnost u proizvodnji konusnih zupčanika. Od automobilske do zrakoplovne industrije, ovo rješenje optimizira performanse i pouzdanost, zadovoljavajući najzahtjevnije industrijske standarde.
