-
Čelični zupčanici zupčanika koji se koriste za reduktor s čeljustima
Ove ravnozupčanici s cilindričnim zubima Koriste se za cilindrične reduktore s ravnim zubima, koji pripadaju vanjskoj linijskoj vrsti zupčanika. Brušeni su visokoprecizni linijski zupčanici ISO6-7,10 zuba. Materijal: 16MnCr5 s toplinskom obradom cementacije. Proces brušenja smanjuje buku i povećava vijek trajanja zupčanika.
-
Nosač planetarnog zupčanika od legiranog čelika koji se koristi u mjenjaču jedrilica
Nosač planetarnog zupčanika je struktura koja drži planetarne zupčanike i omogućuje im rotaciju oko sunčanog zupčanika.
Materijal: 42CrMo
Modul: 1.5
Zub: 12
Toplinska obrada: QT nitriranje 650-800HV
Točnost: DIN7-8
Prilagođeno: Dostupno
-
Premium Gears Mali pužni zupčanici za reduktor
Vrhunski pužni zupčanik s osovinom za pužne mjenjače DIN8-9,5-6. Materijal pužnog kotača je mesing CuSn12Ni2, a materijal pužne osovine je legirani čelik 42CrMo, koji su zupčanici sastavljeni u pužnim mjenjačima. Strukture pužnih zupčanika često se koriste za prijenos gibanja i snage između dva stepenasto postavljena vratila. Pužni zupčanik i puž su ekvivalentni zupčaniku i letvi u njihovoj srednjoj ravnini, a puž je sličnog oblika vijku. Obično se koriste u pužnim mjenjačima.
-
Visokokvalitetni pogonski zupčanik od bronce, mali vijak, osovina, veliki pužni zupčanici
Ovaj pužni reduktor korišten je u pužnom reduktoru, materijal pužnog kotača je Tin Bonze, a pužno vratilo je od legiranog čelika 8620. Obično pužni zupčanik ne može brusiti, točnost ISO8 je u redu i pužno vratilo mora se izbrusiti na visoku točnost poput DIN5-6. Ispitivanje zahvata važno je za pužni zupčanik prije svake isporuke.
Modul: M0.5-M45,
Promjeri: 10-2600 mm
Prilagodite pužni prijenosnik: Navedite -
Pužni zupčanici s mesinganim kotačem i čeličnim vratilom za pužne mjenjače
Pužni zupčanik s osovinom za pužne mjenjače DIN8-9,5-6. Materijal pužnog kotača je mesing CuSn12Ni2, a materijal pužne osovine je legirani čelik 42CrMo, koji su zupčanici sastavljeni u pužnim mjenjačima. Strukture pužnih zupčanika često se koriste za prijenos gibanja i snage između dva stepenasto postavljena vratila. Pužni zupčanik i puž su ekvivalentni zupčaniku i letvi u njihovoj srednjoj ravnini, a puž je sličnog oblika vijku. Obično se koriste u pužnim mjenjačima.
-
Izdržljiva spiralna konusna zupčanica za spiralni mjenjač
Prilagođeni konusni zupčanik koji se koristi za reduktor KR serije,
Prilagodba: Dostupno
Primjena: Motori, Strojevi, Pomorski strojevi, Poljoprivredni strojevi itd.
Materijal zupčanika: legirani čelik 20CrMnTi
Tvrdoća jezgre zupčanika: HRC33~40
Preciznost obrade zupčanika: DIN5 6
Toplinska obrada cementiranjem, kaljenjem itd.Modul M0.5-M35 može se prilagoditi prema zahtjevima kupca
Materijal se može prilagoditi: legirani čelik, nehrđajući čelik, mesing, bzonski bakar itd.
-
Precizna čelična pužna osovina za pužni mjenjač
Pužno vratilo ključna je komponenta pužnog mjenjača, koji je vrsta mjenjača koja se sastoji od pužnog zupčanika poznatog i kao pužni kotač i pužnog vijka. Pužno vratilo je cilindrična šipka na koju je montiran pužni vijak. Obično ima spiralni navoj koji je pužni vijak urezan u njegovu površinu. Pužne osovine obično su izrađene od materijala kao što su 42CrMo legirani čelik, nehrđajući čelik ili bronca, ovisno o zahtjevima primjene za čvrstoću, izdržljivost i otpornost na habanje. Precizno su strojno obrađene kako bi se osigurao nesmetan rad i učinkovit prijenos snage unutar mjenjača.
-
Nitriranje prijenosa Unutarnji zupčanici s prstenastim zupčanicima za energiju vjetra
Unutarnji prstenasti zupčanici, također poznati kao unutarnji zupčanici, vitalne su komponente koje se koriste u velikim industrijskim mjenjačima, posebno u planetarnim zupčanicima. Ovi zupčanici imaju zube na unutarnjem obodu prstena, što im omogućuje spajanje s jednim ili više vanjskih zupčanika unutar mjenjača.
Zupčani prsten proizveden postupkom struganja.
Materijal: 42CrMo srednje ugljični legirani čelik
Toplinska obrada: Nitriranje
Kostimizirano: Dostupno -
Spiralni zupčanik za prilagođene strojeve i mehaničku opremu
Precizna obrada zahtijeva precizne komponente, a ova CNC glodalica upravo to i pruža sa svojom najsuvremenijom spiralnom konusnom reduktorom. Od zamršenih kalupa do složenih zrakoplovnih dijelova, ovaj stroj se ističe u proizvodnji visokopreciznih komponenti s neusporedivom točnošću i konzistentnošću. Spiralni konusni reduktor osigurava glatki i tihi rad, minimizirajući vibracije i održavajući stabilnost tijekom procesa obrade, čime se poboljšava kvaliteta završne obrade površine i dimenzijska točnost. Njegov napredni dizajn uključuje visokokvalitetne materijale i precizne tehnike proizvodnje, što rezultira reduktorom koji nudi iznimnu izdržljivost i pouzdanost, čak i pod velikim opterećenjima i dugotrajnom upotrebom. Bilo da se radi o izradi prototipova, proizvodnji ili istraživanju i razvoju, ova CNC glodalica postavlja standard za preciznu obradu, osnažujući proizvođače da postignu najviše razine kvalitete i performansi u svojim proizvodima.
-
Veliki teški zupčanici spiralni zupčanik za mjenjač za prijenos energije vjetra
Precizni spiralni zupčanici ključne su komponente u spiralnim mjenjačima, poznati po svojoj učinkovitosti i glatkom radu. Brušenje je uobičajeni proizvodni proces za proizvodnju visokopreciznih spiralnih zupčanika, osiguravajući uske tolerancije i izvrsnu završnu obradu površine.
Ključne karakteristike preciznih spiralnih zupčanika obrađenih brušenjem:
- Materijal: Obično izrađen od visokokvalitetnih čeličnih legura, kao što je cementirani čelik ili kaljeni čelik, kako bi se osigurala čvrstoća i trajnost.
- Proizvodni proces: Brušenje: Nakon početne grube obrade, zubi zupčanika se bruse kako bi se postigle precizne dimenzije i visokokvalitetna površinska obrada. Brušenje osigurava uske tolerancije i smanjuje buku i vibracije u mjenjaču.
- Precizni stupanj: Može postići visoke razine preciznosti, često u skladu sa standardima poput DIN6 ili čak i višim, ovisno o zahtjevima primjene.
- Profil zuba: Spiralni zubi su izrezani pod kutom u odnosu na os zupčanika, što omogućuje glatkiji i tiši rad u usporedbi s ravnim zupčanicima. Kut spirale i kut pritiska pažljivo su odabrani kako bi se optimizirale performanse.
- Završna obrada površine: Brušenjem se postiže izvrsna završna obrada površine, što je bitno za smanjenje trenja i habanja, čime se produžuje radni vijek zupčanika.
- Primjena: Široko se koristi u raznim industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna, industrijska strojevi i robotika, energija vjetra/građevinarstvo/prehrambena i pićna/kemijska/pomorska/metalurgija/nafta i plin/željeznica/čelik/energija vjetra/drvo i vlakna, gdje su visoka učinkovitost i pouzdanost bitni.
-
CNC obrada čeličnih konusnih zupčanika Industrijski zupčanici
Spiralni konusni zupčanici Odabiremo čelik poznat po svojoj robusnoj tlačnoj čvrstoći kako bismo zadovoljili specifične zahtjeve performansi. Koristeći napredni njemački softver i stručnost naših iskusnih inženjera, dizajniramo proizvode s pomno izračunatim dimenzijama za vrhunske performanse. Naša predanost prilagodbi znači prilagođavanje proizvoda jedinstvenim potrebama naših kupaca, osiguravajući optimalne performanse zupčanika u različitim radnim uvjetima. Svaki korak našeg proizvodnog procesa podvrgava se strogim mjerama osiguranja kvalitete, jamčeći da kvaliteta proizvoda ostaje u potpunosti kontrolirana i dosljedno visoka.
-
Čelična osovina zupčanika koja se koristi u industrijskim mjenjačima
U planetarnom mjenjaču, cilindrični zupčanikvratiloodnosi se na osovinu na kojoj je montiran jedan ili više cilindričnih zupčanika.
Osovina koja podupirezupčanik s cilindričnim zubima, što može biti ili sunčani zupčanik ili jedan od planetarnih zupčanika. Osovina cilindričnog zupčanika omogućuje rotaciju odgovarajućeg zupčanika, prenoseći gibanje na ostale zupčanike u sustavu.
Materijal: 34CRNIMO6
Toplinska obrada: plinskim nitriranjem 650-750HV, 0,2-0,25 mm nakon brušenja
Točnost: DIN6 5
