Kina Visoko precizni konusni zupčanik koji se koristi u tvornici i proizvođačima motora s reduktorom

Visoko precizni konusni helikoidni zupčanik koji se koristi u motoru s reduktorom Istaknuta slika

Kratki opis:

Visoko precizni konusni helikoidni zupčanik koji se koristi u mjenjaču motora s reduktorom
Ovaj konusni zupčanik bio je modul 1.25 sa zubima 16, koji se koristio u motoru s reduktorom i imao je funkciju sunčanog zupčanika. Osovina spiralnog zupčanika napravljena je tvrdim brušenjem, postignuta točnost je ISO5-6. Materijal je 16MnCr5 s toplinskom obradom naugljičenim . Tvrdoća je 58-62HRC za površinu zuba.

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Visoko precizni konusni helikoidni zupčanik koji se koristi u motoru s reduktorom
Zupčanik sa konusnim zupčanikom je vrstakonusni zupčaniksa spiralnim zupcima izrezanim u konusni oblik. Za razliku od ravnih konusnih zupčanika, koji se naglo uključuju, zupčanici s konusnim spiralnim zupčanicima omogućuju glatkiji i tiši rad zbog dizajna spiralnih zuba. Ovaj dizajn omogućuje postupan, kontinuiran kontakt između zupčanika, smanjujući buku i vibracije. Koriste se za prijenos gibanja između osovina koje nisu paralelne, što ih čini idealnim za automobilske diferencijale i precizne strojeve. Spiralni kut zubaca pomaže ravnomjernoj raspodjeli opterećenja, poboljšavajući prijenos okretnog momenta i produžujući vijek trajanja zupčanika. Zupčanici s konusnim spiralnim zupčanicima cijenjeni su zbog svoje učinkovitosti, izdržljivosti i sposobnosti podnošenja primjena visokog zakretnog momenta.

Proizvodni proces:

Isporučili smo različite tipove koničnih zupčanika iz asortimana od modula 0.5, modula 0.75, modula 1, moule 1.25 mini zupčanika.

Proizvodni proces konusne osovine zupčanika:

Sva proizvodnja se odvijala u kući od kovanja do završnih dijelova. Inspekcija procesa mora se obaviti tijekom svakog procesa i voditi zapise. Detaljni procesi su sljedeći:

1) Rezanje materijala od legiranog čelika 16MnCr5 plus normalizacija

2) Obrada na tokarilici u grube dimenzije

3)Prvo brušenje

4) Naugljičenje 58-62HRC

5) OD brušenje do završnih dimenzija

6)Drugi put tvrdo glodanje do tražene točnosti

7) Završna inspekcija

8) Očistite i zapakirajte i označite

kovanje

Proizvodni pogon

Proizvodni pogon:

Deset najboljih poduzeća u Kini, opremljena s 1200 zaposlenika, stekla su ukupno 31 izum i 9 patenata. Napredna proizvodna oprema, oprema za toplinsku obradu, oprema za inspekciju. Svi procesi od sirovina do završne obrade obavljali su se u kući, jak inženjerski tim i tim za kvalitetu koji su trebali zadovoljiti i izvan zahtjeva kupca.

Inspekcija

Opremili smo se naprednom opremom za inspekciju kao što je Brown & Sharpe trokoordinatni mjerni stroj, Colin Begg P100/P65/P26 mjerni centar, njemački instrument za cilindričnost Marl, japanski tester hrapavosti, optički profiler, projektor, stroj za mjerenje duljine itd. kako bismo bili sigurni da je konačni pregledati točno i potpuno.