Uobičajeno korišteni materijali:45, 40Cr, 40CrNi

Značajke: Tvrdoća površine zuba je visoka HRC=48-55, kontaktna čvrstoća je visoka, a otpornost na habanje je dobra. Jezgra zuba zadržava žilavost nakon kaljenja i poboljšanja, ima dobru otpornost na udarce i visoku nosivost. Preciznost je smanjena za pola, do razine 7 točnosti. Prikladno za masovnu proizvodnju, kao što su zupčanici srednje brzine i srednjeg opterećenja za automobile, alatne strojeve itd.

1.2.2 Kada koristite čelik s niskim udjelom ugljika: kovanje → normalizacija → grubo rezanje → kaljenje i popuštanje → fino rezanje → pougljičenje i kaljenje → popuštanje na niskim temperaturama → brušenje zuba. Do 6 i 7 razina.

Uobičajeni materijali; 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo Karakteristike: Tvrdoća površine zuba i jaka nosivost. Jezgra ima dobru žilavost i otpornost na udarce. Pogodan je za prijenos velikih brzina, velikih opterećenja, preopterećenja ili u slučajevima sa zahtjevima kompaktne strukture, kao glavni prijenosni zupčanik lokomotiva i zrakoplovnih zupčanika.

2. Lijevani čelik:

Kada jezupčanikpromjer d>400 mm, struktura je komplicirana, a kovanje je teško, lijevani čelični materijal ZG45.ZG55 može se koristiti za normalizaciju. Normalizacija, kaljenje i popuštanje.

3. Lijevano željezo:

Jaka otpornost na adheziju i rupičastu koroziju, ali slaba otpornost na udarce i abraziju. Pogodan je za stabilan rad, malu snagu, malu brzinu ili velike veličine i kompliciranog oblika. Može raditi u uvjetima nedostatka ulja i prikladan je za otvoreni prijenos.

4. Metalni materijal:

Tkanina, drvo, plastika, najlon, pogodni za velike brzine i mala opterećenja.

Pri izboru materijala treba voditi računa o tome da su radni uvjeti zupčanika različiti, a oblici loma zuba zupčanika različiti, što je osnova za određivanje kriterija proračuna čvrstoće zupčanika i izbor materijala i vrućih mrlje.

1. Kada se zubi zupčanika lako lome pod udarnim opterećenjem, potrebno je odabrati materijale s boljom žilavošću, a čelik s niskim udjelom ugljika može se odabrati za pougljičenje i kaljenje.

2. Za zatvoreni prijenos velike brzine, površina zuba je sklona udubljenju, tako da treba odabrati materijale s boljom površinskom tvrdoćom zuba, a može se koristiti srednje otvrdnuće površine ugljičnog čelika.

3. Za male brzine i srednje opterećenje, kada može doći do loma zuba zupčanika, udubljenja i abrazije, treba odabrati materijale s dobrom mehaničkom čvrstoćom, tvrdoćom površine zuba i drugim sveobuhvatnim mehaničkim svojstvima, a može se odabrati i srednje ugljični čelik kaljen i poboljšan biti odabran.

4. Nastojte imati mali izbor materijala, lakih za rukovanje, i razmislite o resursima i opskrbi. 5. Kada je veličina strukture kompaktna i otpornost na trošenje visoka, treba koristiti legirani čelik. 6. Oprema i tehnologija proizvodne jedinice.