Zupčanici se oslanjaju na vlastite konstrukcijske dimenzije i čvrstoću materijala kako bi izdržali vanjska opterećenja, što zahtijeva da materijali imaju visoku čvrstoću, žilavost i otpornost na trošenje;zbog složenog oblika zupčanika, zupčanici zahtijevaju visoku preciznost, a materijali također zahtijevaju dobru obradivost.Uobičajeni materijali su kovani čelik, lijevani čelik i lijevano željezo.

1. Kovani čelik Prema tvrdoći površine zuba dijeli se u dvije kategorije:

Kada je HB <350, to se naziva mekom površinom zuba

Kada je HB >350, to se naziva tvrda površina zuba

1.1.Tvrdoća površine zuba HB<350

Proces: kovanje preratka → normalizacija - grubo tokarenje → kaljenje i popuštanje, dorada

Uobičajeni materijali;45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB

Značajke: ima dobre ukupne performanse, površina zuba ima visoku čvrstoću i tvrdoću, a jezgra zuba ima dobru žilavost.Nakon toplinske obrade, preciznost rezanja zupčanika može doseći 8 stupnjeva.Jednostavan je za proizvodnju, ekonomičan i ima visoku produktivnost.Preciznost nije visoka.

1.2 Tvrdoća površine zuba HB >350

1.2.1 Kada koristite srednje ugljični čelik:

Proces: Kovanje → normalizacija → grubo rezanje → kaljenje i popuštanje → fino rezanje → kaljenje visoke i srednje frekvencije → kaljenje na niskim temperaturama → honanje ili abrazivno uhodavanje, uhodavanje električnom iskrom.

Uobičajeno korišteni materijali:45, 40Cr, 40CrNi

Značajke: Tvrdoća površine zuba je visoka HRC=48-55, kontaktna čvrstoća je visoka, a otpornost na habanje je dobra.Jezgra zuba zadržava žilavost nakon kaljenja i poboljšanja, ima dobru otpornost na udarce i visoku nosivost.Točnost je smanjena za pola, do razine 7 točnosti.Prikladno za masovnu proizvodnju, kao što su zupčanici srednje brzine i srednjeg opterećenja za automobile, alatne strojeve itd.

1.2.2 Kada koristite čelik s niskim udjelom ugljika: Kovanje → normalizacija → grubo rezanje → kaljenje i popuštanje → fino rezanje → pougljičenje i kaljenje → popuštanje na niskim temperaturama → brušenje zuba.Do 6 i 7 razina.

Uobičajeni materijali;20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo Karakteristike: Tvrdoća površine zuba i jaka nosivost.Jezgra ima dobru žilavost i otpornost na udarce.Pogodan je za prijenos velikih brzina, velikih opterećenja, preopterećenja ili u slučajevima sa zahtjevima kompaktne strukture, kao glavni prijenosni zupčanik lokomotiva i zrakoplovnih zupčanika.

2. Lijevani čelik:

Kada je promjer zupčanika d>400 mm, struktura je komplicirana, a kovanje teško, lijevani čelični materijal ZG45.ZG55 može se koristiti za normalizaciju.Normalizacija, kaljenje i popuštanje.

3. Lijevano željezo:

Jaka otpornost na adheziju i rupičastu koroziju, ali slaba otpornost na udarce i abraziju.Pogodan je za stabilan rad, malu snagu, malu brzinu ili velike veličine i kompliciranog oblika.Može raditi u uvjetima nedostatka ulja i prikladan je za otvoreni prijenos.

4. Metalni materijal:

Tkanina, drvo, plastika, najlon, pogodni za velike brzine i mala opterećenja.

Pri izboru materijala treba voditi računa o tome da su radni uvjeti zupčanika različiti, a oblici loma zuba zupčanika različiti, što je osnova za određivanje kriterija proračuna čvrstoće zupčanika i izbor materijala i vrućih mrlje.

1. Kada se zubi zupčanika lako lome pod udarnim opterećenjem, potrebno je odabrati materijale s boljom žilavošću, a čelik s niskim udjelom ugljika može se odabrati za pougljičenje i kaljenje.

2. Za zatvoreni prijenos velike brzine, površina zuba je sklona udubljenju, tako da treba odabrati materijale s boljom površinskom tvrdoćom zuba, a može se koristiti srednje otvrdnuće površine ugljičnog čelika.

3. Za male brzine i srednje opterećenje, kada može doći do loma zuba zupčanika, udubljenja i abrazije, treba odabrati materijale s dobrom mehaničkom čvrstoćom, tvrdoćom površine zuba i drugim sveobuhvatnim mehaničkim svojstvima, a može se koristiti srednje ugljični čelik kaljen i poboljšan biti odabran.

4. Nastojte imati mali izbor materijala, lakih za rukovanje, i razmislite o resursima i opskrbi.5. Kada je veličina strukture kompaktna i otpornost na trošenje visoka, treba koristiti legirani čelik.6. Oprema i tehnologija proizvodne jedinice.


Vrijeme objave: 11. ožujka 2022