Kuglični mlinovi spadaju među najkritičnije dijelove opreme u rudarskoj, cementnoj i industriji prerade minerala. Oni su odgovorni za mljevenje sirovina u fini prah, korak koji izravno utječe na učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda. U srcu prijenosnog sustava kugličnog mlina je vijenac, masivni zupčasti prsten koji prenosi okretni moment s pogonske jedinice na rotirajuću ljusku mlina. S obzirom na zahtjevno radno okruženje, vijenci moraju biti izrađeni od materijala koji kombiniraju čvrstoću, izdržljivost i otpornost na habanje.

Izbor materijala za vijenac kugličnog mlina nije proizvoljan. Mora ispunjavati stroge zahtjeve za žilavost, tvrdoću i dimenzijsku stabilnost. Najčešće korišteni materijali uključuju:

Lijevani čelik
Lijevani čelik je najčešće korišteni materijal za vijence kugličnih mlinova. Pruža izvrsnu mehaničku čvrstoću, visoku nosivost i dobru žilavost kako bi izdržao velika udarna opterećenja nastala tijekom mljevenja. Lijevani čelik također nudi fleksibilnost pri lijevanju velikih promjera, što je bitno jer vijenci često dosežu veličine veće od 10 metara u promjeru. Uz pravilnu toplinsku obradu, vijenci od lijevanog čelika postižu ujednačenu tvrdoću, smanjujući rizik od pukotina i osiguravajući dugi vijek trajanja.

Nodularno lijevano željezo
U nekim slučajevima, nodularno lijevano željezo se koristi za vijenaste zupčanike zbog svoje dobre otpornosti na habanje i niže cijene u usporedbi s lijevanim čelikom. Međutim, nodularno lijevano željezo se obično primjenjuje u manjim tvornicama ili manje zahtjevnim okruženjima, jer su njegova žilavost i nosivost inferiorni u odnosu na lijevani čelik.

Legirani čelici
Za zahtjevnije primjene odabiru se legirani čelici s elementima poput kroma, molibdena i nikla. Ovi legirajući elementi poboljšavaju prokaljivost, povećavaju čvrstoću na zamor i povećavaju otpornost na habanje, što ih čini prikladnima za velike mlinove koji kontinuirano rade pod velikim opterećenjima. Zupčanici od legiranog čelika također imaju koristi od naprednih procesa toplinske obrade poput kaljenja i popuštanja, koji osiguravaju optimalnu ravnotežu tvrdoće i žilavosti.

Vrste opremeKoristi se u pogonskim sustavima kugličnih mlinova

Vrsta zupčanika	Funkcija u sustavu kugličnog mlina	Karakteristike
Obruč za pojas	Glavni zupčanik postavljen na kućište mlina prenosi okretni moment s zupčanika za rotaciju mlina	Vrlo veliki promjer, obično izrađen od lijevanog čelika ili legiranog čelika, zahtijeva preciznu obradu
Zupčanik	Pogoni vijenac, spojen na motor preko reduktora	Manja veličina, visoka preciznost, često površinski kaljeno za otpornost na habanje
Spiralni zupčanik	Koristi se u mjenjaču između motora i zupčanika za glatkiji prijenos okretnog momenta	Tiši rad, veća nosivost od cilindričnih zupčanika
Zupčanik s čeljustima	Ponekad se koristi u pomoćnim pogonima ili jednostavnim mjenjačima	Jednostavna struktura, isplativa, pogodna za niska do srednja opterećenja
Konusni zupčanik	Koristi se u pomoćnim ili pogonima za poravnanje kada prijenos momenta zahtijeva promjenu smjera	Prenosi snagu pod kutovima, kompaktan, ali rjeđi u glavnim pogonima kugličnih mlinova
Pužni zupčanik	Rijetko se koristi u glavnim pogonima, ali se može pojaviti u pomoćnim ili pozicijskim sustavima za veliko smanjenje	Visoki omjer redukcije, kompaktan dizajn, niža učinkovitost

Toplinska obrada i površinsko kaljenje
Bez obzira na osnovni materijal, toplinska obrada igra vitalnu ulogu u postizanju željenih svojstava zupčanika s vijencem. Metode površinskog kaljenja poput indukcijskog kaljenja ili cementiranja često se primjenjuju kako bi se povećala otpornost površine na habanje uz održavanje žilave i fleksibilne jezgre. Ovo dvostruko svojstvo osigurava da zubi zupčanika mogu odoljeti habanju, a istovremeno apsorbirati teške udarce tipične za rad kugličnih mlinova.

U tvrtki Belon Gear specijalizirani smo za prilagođeni dizajn i proizvodnju zupčanika velikog promjera za kuglične mlinove i rotacijske peći. Pažljivo biramo materijale na temelju zahtjeva primjene, radnih uvjeta i specifikacija kupaca. Naša stručnost u metalurgiji, preciznom lijevanju, kovanju i naprednoj toplinskoj obradi osigurava da svaki zupčanik pruža maksimalnu pouzdanost i vijek trajanja.

Usporedba materijala za zupčanike kugličnih mlinova

Materijal	Ključne značajke	Tipične primjene
Lijevani čelik	Visoka čvrstoća, izvrsna žilavost, velika sposobnost lijevanja, ujednačena tvrdoća	Standardni izbor za velike kuglične mlinove i rotacijske peći
Nodularno lijevano željezo	Dobra otpornost na habanje, isplativo, manja žilavost u usporedbi s lijevanim čelikom	Manji mlinovi, manje zahtjevna okruženja
Legirani čelici	Povećana čvrstoća na zamor, visoka otpornost na habanje, poboljšana prokaljivost s Cr, Mo, Ni	Veliki mlinovi pod stalnim velikim opterećenjima, zahtjevni radovi

Osim odabira materijala, Belon Gear naglašava strogu kontrolu kvalitete tijekom cijele proizvodnje. Od ultrazvučnog i magnetskog ispitivanja česticama do brušenja zuba zupčanika i završne inspekcije, svaka faza se pomno prati kako bi se jamčile dosljedne performanse. Kombinirajući znanost o materijalima s naprednim proizvodnim procesima, pružamo zupčanike s vijencem koji zadovoljavaju najviše međunarodne standarde.

Zaključno, materijal zupčanika kugličnog mlina ključan je za njegove performanse i trajnost. Dok lijevani čelik ostaje industrijski standard, nodularno lijevano željezo i legirani čelici također se primjenjuju ovisno o radnim zahtjevima. S pravim materijalom i pravilnom toplinskom obradom, zupčanici mogu izdržati ekstremne zahtjeve operacija mljevenja. Belon Gear ostaje posvećen pružanju izdržljivih, visokopreciznih zupčanika koji omogućuju učinkovit i pouzdan rad mlinova.